chanpin

Produsele noastre

Moară de măcinat cu pulbere fină de carbonat de calciu la preț de fabrică

Moara de măcinare ultrafină HCH este o mașină de măcinat minerale utilizată în principal pentru producerea de pulberi fine, fiind utilizată la măcinarea minereurilor minerale nemetalice cu o duritate Mohs mai mică de 7% și o umiditate mai mică de 6%. Cum ar fi talc, calcit, carbonat de calciu, dolomit, bentonită, grafit, carbon și alte minerale. Această moară este special concepută pentru prelucrarea pulberilor superfine datorită eficienței ridicate de măcinare, economisirii energiei, designului rezonabil, amprentei reduse, ușurinței în operare, aplicațiilor diverse și rentabilității.

  • Cantitate maximă de hrănire:10 mm
  • Capacitate:1-22 t/h
  • Fineţe:5-45 μm

parametru tehnic

Model Dimensiunea alimentării (mm) Finețe (mm) Capacitate (t/h) Greutate (t) Putere totală (kW)
HCH780 ≤10 0,04-0,005 0,7-3,8 17,5 144
HCH980 ≤10 0,04-0,005 1,3-6,8 20 237
HCH1395 ≤10 0,04-0,005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0,04-0,005 5-22 70 680

Prelucrare
materiale

Materiale aplicabile

Morile de măcinare Guilin HongCheng sunt potrivite pentru măcinarea diverselor materiale minerale nemetalice cu o duritate Mohs sub 7 și o umiditate sub 6%, finețea finală putând fi ajustată între 60-2500 mesh. Materiale aplicabile precum marmură, calcar, calcit, feldspat, cărbune activ, baritină, fluorit, gips, argilă, grafit, caolin, wollastonit, var nestins, minereu de mangan, bentonită, talc, azbest, mică, clincher, feldspat, cuarț, ceramică, bauxită etc. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii.

  • carbon

    carbon

  • Ciment grosier

    Ciment grosier

  • Zgură de cereale

    Zgură de cereale

  • Zgură minerală

    Zgură minerală

  • Cocs de petrol

    Cocs de petrol

  • Avantaje tehnice

    Raport de concasare mai mare. Dimensiunea particulelor de alimentare mai mică de 10 mm poate fi procesată la o finețe < 10 μm (97% de trecere), iar finețea finală mai mică de 3 μm a reprezentat aproximativ 40%, ceea ce contribuie la o suprafață specifică mai mare.

    Raport de concasare mai mare. Dimensiunea particulelor de alimentare mai mică de 10 mm poate fi procesată până la finețe.< 10 μm (97% trecere). iar finețea finală mai mică de 3 μm a reprezentat aproximativ 40%, ceea ce contribuie la o suprafață specifică mai mare.

    Sistemul de îndepărtare a prafului prin pulsare (număr brevet: CN200920140944.3) are o eficiență de îndepărtare a prafului de până la 99,9%, asigurând un mediu fără praf în atelier, acesta fiind unul dintre brevetele Guilin Hongcheng. Se utilizează aer comprimat pentru curățarea separată a fiecărui sac de filtru pentru a evita acumularea pe termen lung de praf și înfundarea sacului de filtru.

    Sistemul de îndepărtare a prafului prin pulsare (număr brevet: CN200920140944.3) are o eficiență de îndepărtare a prafului de până la 99,9%, asigurând un mediu fără praf în atelier, acesta fiind unul dintre brevetele Guilin Hongcheng. Se utilizează aer comprimat pentru curățarea separată a fiecărui sac de filtru pentru a evita acumularea pe termen lung de praf și înfundarea sacului de filtru.

    Sistem obligatoriu de clasificare a turbinelor (număr brevet: ZL201030143470.6). Dimensiunea finală a particulelor este uniformă și fină, finețea putând fi ușor ajustată între 0,04 mm (400 mesh) și 0,005 mm (2500 mesh). Produsele cu diferite finețe pot satisface cererea pieței și pot îmbunătăți competitivitatea companiilor.

    Sistem obligatoriu de clasificare a turbinelor (număr brevet: ZL201030143470.6). Dimensiunea finală a particulelor este uniformă și fină, finețea putând fi ușor ajustată între 0,04 mm (400 mesh) și 0,005 mm (2500 mesh). Produsele cu diferite finețe pot satisface cererea pieței și pot îmbunătăți competitivitatea companiilor.

    Consum redus, absorbție excelentă a șocurilor, structură compactă. Discul abraziv și inelul abraziv sunt fabricate din oțel special rezistent la uzură pentru o durată de viață mai lungă. Baza principală a morii folosește o structură integrală turnată pentru a asigura o structură solidă și o bună performanță de absorbție a șocurilor.

    Consum redus, absorbție excelentă a șocurilor, structură compactă. Discul abraziv și inelul abraziv sunt fabricate din oțel special rezistent la uzură pentru o durată de viață mai lungă. Baza principală a morii folosește o structură integrală turnată pentru a asigura o structură solidă și o bună performanță de absorbție a șocurilor.

    Cazuri de produse

    Proiectat și construit pentru profesioniști

    • Absolut niciun compromis în ceea ce privește calitatea
    • Construcție robustă și durabilă
    • Componente de cea mai înaltă calitate
    • Oțel inoxidabil călit, aluminiu
    • Dezvoltare și îmbunătățire continuă
    • Moară HCH producători de măcinatoare ultrafine din China
    • râșniță ultrafină din China
    • producător de mori ultrafine din China
    • fabrică de mori ultrafine din China
    • furnizor de mori ultrafine din China
    • producători de mori ultrafine din China
    • Moară de măcinare ultrafină HCH
    • Moară verticală cu role ultrafine HCH

    Structură și principiu

    „Bazat pe piața internă și extinderea afacerilor în străinătate” este strategia noastră de dezvoltare pentru prețul de fabricăMoară de măcinare a pulberii fine cu carbonat de calciuGarantăm calitatea. Dacă cumpărătorii nu sunt mulțumiți de calitatea înaltă a produselor, le pot returna în termen de 7 zile în starea lor originală.
    „Bazat pe piața internă și extinderea afacerilor în străinătate” este strategia noastră de dezvoltare pentruMoară de măcinare a pulberii fine cu carbonat de calciu, Mașină de măcinat carbonat de calciu, Moară ultrafină pentru carbonat de calciuSă creăm produse mai creative, să menținem o calitate înaltă a produselor și să ne actualizăm nu doar produsele, ci și pe noi înșine, astfel încât să fim cu un pas înaintea lumii și, în ultimul rând, cel mai important: să facem ca fiecare client să fie mulțumit de tot ceea ce oferim și să creștem mai puternici împreună. A fi adevăratul câștigător începe aici!
    Moara de măcinare ultrafină HCH este formată din moară principală, clasificator, ventilator de înaltă presiune, colector ciclonic, țevi, alimentator vibrator electromagnetic, dulap de distribuție electrică etc.

    Bucățile mari de materiale sunt zdrobite în particule mici de către concasor și apoi trimise în silozul de depozitare de către elevator, și apoi trimise în tava de pe platanul rotativ prin alimentatorul vibrator și conducta de alimentare înclinată. Materialul este împrăștiat la periferia cercului sub acțiunea forței centrifuge și cade în calea de rulare a inelului de măcinare, apoi este lovit, laminat și măcinat de rola inelară, pulberile devenind pulbere ultrafină după prelucrarea inelară în trei straturi. Suflanta de înaltă presiune elimină aerul exterior prin aspirație și aduce materialul zdrobit în concentratorul de pulbere. Rotorul rotativ din clasificatorul de pulbere face ca materialele grosiere să cadă înapoi și să fie măcinate din nou. Pulberile fine calificate intră în colectorul de pulbere al ciclonului odată cu fluxul de aer și sunt evacuate din supapa de descărcare din partea inferioară a ciclonului ca produs finit.

    structura hch„Bazat pe piața internă și extinderea afacerilor în străinătate” este strategia noastră de dezvoltare pentru Mașina de șlefuit ultrafină cu hidroxid de aluminiu la preț de fabrică din China, moara verticală cu clasificator de aer. Garantăm calitatea. Dacă cumpărătorii nu sunt mulțumiți de calitatea înaltă a produselor, le pot returna în termen de 7 zile în starea lor originală.
    Moară de măcinat la preț de fabrică din China, Mașină de măcinat hidroxid de aluminiu, Pentru a crea produse mai creative, a menține produse de înaltă calitate și a actualiza nu numai marfa noastră, ci și pe noi înșine, astfel încât să ne menținem cu un pas înaintea lumii și, în ultimul rând, dar cel mai important: să facem fiecare client mulțumit de tot ceea ce oferim și să creștem mai puternici împreună. A fi adevăratul câștigător începe aici!

    Am dori să vă recomandăm modelul optim de moară de măcinare pentru a vă asigura că obțineți rezultatele dorite. Vă rugăm să ne adresați următoarele întrebări:
    1. Materia dumneavoastră primă?
    2. Finețea necesară (mesh/μm)?
    3. Capacitatea necesară (t/h)?