Pulberea de silice, ca material fin sub formă de pulbere, a devenit un material indispensabil și important în industria modernă, datorită proprietăților sale fizice și chimice unice și a domeniilor largi de aplicare. Acest articol va prezenta în detaliu caracteristicile, procesul de producție și aplicațiile ulterioare ale pulberii de silice și se va concentra pemașina de măcinat ultrafin cu pulbere de silice de 600 mesh .
Introducerea pulberii de silice
Pulberea de siliciu este fabricată în principal din siliciu. Este un material nou, anorganic, nemetalic, funcțional, sub formă de pulbere, ecologic, obținut prin selectarea cuarțului cristalin natural topit sau a cuarțului topit ca materie primă și prin prelucrarea profundă prin multiple procese. Componenta sa principală este dioxidul de siliciu, iar structura cristalină poate avea diverse forme, cum ar fi cubică, hexagonală și ortorombică. Dimensiunea particulelor de pulbere de siliciu este, în general, între câțiva nanometri și zeci de microni. În funcție de dimensiunea particulelor, aceasta poate fi împărțită în pulbere de nano-siliciu și pulbere de micro-siliciu.
Pulberea de silice are o bună inerție chimică și proprietăți fizice, cum ar fi rezistența la acid și alcali, rezistența la oxidare/reducere, rezistența la pulverizare cu sare și stabilitatea electrochimică, duritate ridicată, stabilitate termică ridicată, izolație ridicată, expansiune redusă, rezistență la impactul cu lumina UV etc. Aceste proprietăți excelente fac ca pulberea de silice să aibă o gamă largă de perspective de aplicare în multe domenii.
Aplicații în aval ale pulberii de siliciu
Industria cauciucului și a plasticului: Pudra de silice poate spori duritatea, rezistența, rezistența la uzură și rezistența la îmbătrânire a cauciucului și plasticului și poate, de asemenea, îmbunătăți rezistența la căldură, rezistența la frig și rezistența la UV, acționând în același timp ca un material de umplutură pentru a reduce costurile.
Industria vopselelor: Pudra de silice poate crește duritatea, luciul și rezistența la uzură a vopselei și poate preveni crăparea și crăparea acesteia.
Industria electronică: Pulberea de siliciu poate fi utilizată pentru prepararea materialelor semiconductoare, fibrelor optice, peliculelor optice, condensatoarelor, bateriilor, celulelor solare și altor componente electronice.
Industria cosmetică: Pudra de silice poate fi utilizată ca agent de umplutură în cosmetice pentru a crește textura și consistența, a îmbunătăți transparența și luciul și este utilizată pentru prepararea de protecție solară, balsam, produs de curățare a feței etc.
În plus, micropulberea de siliciu are aplicații importante și în sticlă, ceramică, substanțe chimice fine, materiale de construcție avansate și alte domenii. În special în compușii de turnare epoxidici, micropulberea de siliciu acționează ca un agent de umplutură cheie pentru a reduce coeficientul de dilatare liniară, a crește conductivitatea termică și a reduce constanta dielectrică.
Procesul de producție a micropulberei de siliciu
Procesul de producție a pulberii de silice este delicat și complex pentru a se asigura că puritatea, dimensiunea particulelor și nuanța acesteia sunt exact așa cum trebuie pentru a îndeplini cerințele stricte ale diferitelor domenii de aplicare. Principalele procese de producție includ concasarea grosieră, îndepărtarea impurităților, măcinarea fină și clasificarea.
Concasare grosieră: Bucățile mari de minerale de cuarț trebuie mai întâi concasate de un concasor cu fălci pentru a reduce dimensiunea particulelor minereului original pentru prelucrarea ulterioară.
Îndepărtarea impurităților: Impuritățile din minereu sunt îndepărtate prin mijloace fizice și chimice, cum ar fi sortarea culorilor, flotația și separarea magnetică. Îndepărtarea impurităților fine include, de asemenea, decaparea și calcinarea. Decaparea poate îndepărta impuritățile ionilor metalici, în timp ce calcinarea îndepărtează impuritățile din rețea prin sinterizare.
Măcinare fină: Utilizarea Râșniță ultrafină cu micropulbere de siliciu de 600 mesha măcina pentru a îndeplini cerințele de dimensiune a particulelor calificate.
Clasificare: Pulberea de siliciu fin măcinată trebuie clasificată în funcție de fluxul de aer pentru a se asigura că distribuția dimensiunii particulelor îndeplinește cerințele.
Introducerea mașinii de măcinat ultrafine cu pulbere de siliciu de 600 mesh
Mașină de măcinat ultrafin cu pulbere micro de siliciu de 600 mesh, cum ar fiMașină de șlefuit cu role inelare ultrafine model Guilin Hongcheng HCHşiMoară verticală ultrafină din seria HLMX, sunt echipamente extrem de eficiente, concepute pentru procesarea micropulberii de siliciu cu o grosime de 600 mesh. Aceste echipamente adoptă o tehnologie avansată de măcinare și pot produce stabil micropulberi de siliciu cu o grosime de 325-2500 mesh (45um-7um).
Prin concasare, măcinare, clasificare și alte procese, distribuția granulometrică a micropulberii de siliciu este asigurată pentru a îndeplini diverse cerințe de aplicații de înaltă calitate.
Guilin Hongcheng este specializată în diverse tipuri de echipamente de măcinare și oferă clienților un set complet de soluții pentru fabricarea pulberii. Mașina de măcinat ultrafin cu micropulbere de siliciu de 600 de mesh adoptă un sistem cu circuit închis, care este stabil și fiabil la pornire, cu zgomot redus și mai puțin praf, economie evidentă de energie și reducere a consumului, distribuție îngustă a dimensiunii particulelor produselor finite, fluctuații mici, puritate ridicată și calitate stabilă.
Guilin HongchengMașină de măcinat ultrafin cu micropulbere de siliciu de 600 mesha promovat aplicarea pe scară largă a micropulberii de siliciu în diverse domenii datorită performanței sale eficiente și stabile și a promovat dezvoltarea și inovarea industriilor conexe. Pentru mai multe informații despre morile de măcinat sau pentru solicitări de ofertă, vă rugăm să ne contactați.
Data publicării: 18 noiembrie 2024
