HCH1395calciu greu (GCC) ultrafinmoarăeste o nouă generație de mori de măcinare cu micropulbere de calciu greu (GCC) de înaltă eficiență, la scară largă, dezvoltate independent de HCMilling (Guilin Hongcheng). Se bazează pe principiul de funcționare al morii tradiționale cu role inelare și îmbunătățește potrivirea formei, dimensiunii și cantității rolelor de măcinare. Fără a modifica alți parametri, presiunea centrifugă de măcinare este crescută cu aproape 30%, iar suprafața de contact dintre rola de măcinare și inelul de măcinare este îmbunătățită. Îmbunătățește eficiența de concasare, astfel încât producția și finețea produsului sunt mult îmbunătățite. Finețea produsului poate ajunge între 0,008~0,038 mm. În același timp, baza generală de turnare și fundația de absorbție a șocurilor sunt utilizate pentru a face funcționarea echipamentului fiabilă. Performanță mai mare, întreținere mai convenabilă și utilizarea colectoarelor de praf pulsate pentru colectarea produsului, eficiență ridicată de colectare și evitarea scurgerilor de praf. Este combinat cu clasificatoare de înaltă precizie, colectoare de praf cu impulsuri și alte echipamente pentru a forma un sistem de procesare a pulberilor ultrafine la scară largă, care are caracteristicile de producție mare, producție mare pe unitatea de putere, costuri globale reduse de investiții și operare și performanță de mediu ridicată. Poate satisface politica industrială națională și nevoile de producție la scară industrială în expansiune.

HCH1395 calciu mare și greu (GCC)ultrafinmoară cu role inelareeste compus în principal dintr-o bază integrală, o transmisie prin curea, un arbore central, o placă rotativă, role de șlefuit mari și mici, un inel de șlefuit, un dispozitiv de lubrifiere, un amortizor, un clasificator și alte componente. Scripetele principal acționează placa rotativă pe axa centrală pentru a se roti în cerc, iar rola de șlefuit instalată pe placa rotativă se rotește în jurul axei centrale. Există un spațiu mobil mare între rola de șlefuit și știftul rolei de șlefuit, iar rola de șlefuit se balansează orizontal spre exterior sub acțiunea forței centrifuge, astfel încât rola de șlefuit apasă inelul de șlefuit, iar rola de șlefuit se rotește simultan în jurul știftului rolei de șlefuit. Materialul trece prin spațiul dintre rola de șlefuit și inelul de șlefuit și realizează pulverizarea și măcinarea datorită rulării rolei de șlefuit. Rola de șlefuit este împărțită în mai multe straturi, iar materialul trece prin primul strat al rolei de șlefuit și inelul de șlefuit. Prin pulverizarea multiplă a mai multor straturi, materialul este suficient pulverizat și măcinat, iar produsul obținut are o finețe specifică.

Designul special de adaptabilitate al morii ultrafine HCH1395 cu calciu greu (GCC) pentru prelucrarea pulberii de calciu greu (GCC):

① Bază integrală turnată, structură solidă și fiabilă, capacitate puternică anti-vibrații, cel mai mare dezavantaj al morii cu role inelare este vibrația și zgomotul motorului principal, utilizarea bazei integrale turnate poate evita fisurarea sau deteriorarea bazei sau a altor componente cauzate de oboseala prin vibrații a motorului principal pentru o perioadă lungă de timp.

②Motorul principal este echipat cu o fundație elastică absorbantă de șocuri, care poate reduce eficient vibrațiile generate în timpul funcționării motorului principal și, în același timp, elimină fenomenul de rezonanță cauzat de vibrații cu alte echipamente periferice. Comparativ cu fundația rigidă a morii tradiționale cu role inelare, zgomotul și vibrațiile motorului principal sunt reduse cu 30%, ceea ce este mult îmbunătățit. Aceasta îmbunătățește stabilitatea funcționării echipamentului, prelungește durata de viață a morii și îmbunătățește mediul de lucru al lucrătorilor din atelier.

③ Noul tip de dispozitiv de transmisie, dispozitivul de transmisie al motorului principal adoptă dispozitivul de transmisie prin curea, transmisia este stabilă și fiabilă, iar întreținerea este convenabilă și rapidă.

④Clasificatorul adoptă tehnologia de clasificare cu turbină forțată la scară largă, care are o capacitate mare de procesare și o eficiență ridicată de clasificare, putând face ca dimensiunea particulelor produsului finit să se ajusteze continuu între 0,008 și 0,038 mm. Contaminarea cu particule mari asigură stabilitatea ratei de calificare a produselor finite.

⑤ Suprafață specifică mare a produsului finit: Pulbere ultrafină cu o suprafață specifică de 22400 cm²/g (d97=10 μm)～Se pot produce simultan 30400 cm²/g (d97=3 μm).

⑥Adoptă un sistem de colectare a prafului prin pulsare offline, care are caracteristici precum o suprafață mare de filtrare, un efect puternic de îndepărtare a prafului și o durată lungă de viață a sacilor de filtrare. Mai mult, după separarea gazului de pulbere în sistemul de colectare a prafului, concentrația de praf din gazul evacuat este mai mică sau egală cu 30 mg/m³, ceea ce respectă standardul național de emisii, ceea ce face ca sistemul de măcinare să fie mai ecologic.

⑦ Având în vedere condițiile de lucru ale morii cu role inelare, piesele de uzură sunt în principal extrudare, măcinare și impact. Piesele de uzură ale morii cu role inelare mari HC1395 sunt fabricate din aliaje rezistente la uzură. Este cu 30% mai lungă decât moara cu role inelare mică de pe piață.

⑧Optimizarea sistemului de control al echipamentului. Controlul echipamentului adoptă modul de operare inteligent PLC cu frecvență complet variabilă (conectare multi-componentă și operare cu o singură tastă). În același timp, telecomanda centralizată în producția de masă permite utilizatorilor să monitorizeze funcționarea echipamentului în timp real sau pe loc.

În 2013,HCH1395 la scară largăcalciu greu (GCC)ultrafinmoară cu role inelarea fost testat în Guangxi Guilin Jinshan Chemical Co., Ltd. După testare, producția unei singure mori cu role inelare HCH1395 pentru calciu greu (GCC) de mari dimensiuni este stabilă la 4,2-4,5 t/h. Durata medie de viață a pieselor de uzură este de 6000-6500 ore. De-a lungul anilor, HCH1395 a fost utilizat pe scară largă în zeci de întreprinderi de prelucrare a calciului greu (GCC) din țară și din străinătate. Efectul de funcționare al morii ultrafine de calciu greu (GCC) la scară largă HCH1395 arată că echipamentul are avantajele unei capacități de producție ridicate, eficienței ridicate și performanțelor bune de protecție a mediului, putând satisface nevoile producției industriale la scară tot mai mare de micropulbere de calciu greu (GCC).

(1) Costul investiției în producție este scăzut. Având în vedere premisa asigurării aceleiași fineți, capacitatea de producție a unuiaHCH1395 la scară largăcalciu greu (GCC)ultrafinmoarăeste echivalent cu mai mult de două seturi de mori cu role inelare de tip 198 și 188, care sunt utilizate în prezent pe scară largă pe piață, iar echipamentul ocupă doar 2/3 din această suprafață.

(2) Eficiență ridicată a producției, economie de energie și protecție a mediului. Sistemul de moară ultrafină cu calciu greu (GCC) HCH1395 poate reduce consumul de energie al produsului unitar și consumul de echipamente cu 25%-40% în comparație cu alte echipamente similare (moară verticală cu role, moară cu bile).

Dacă avețicalciu greu (GCC)ultrafinmoară nevoilor dumneavoastră, vă rugăm să contactați HCM onlineși furnizați-ne următoarele informații:

Denumirea materiei prime

Finețea produsului (mesh/μm)

capacitate (t/h)