Ce este o moară de măcinare a cenușii de calciu? Moara de măcinare a cenușii de calciu este un echipament profesional utilizat în pulverizarea cenușii de calciu. Include în principal moara orizontală de măcinare a cenușii de calciu și moara verticală cu role pentru cenuși de calciu. Moara orizontală de cenuși de calciu este denumită în principal deoarece arborele principal este paralel cu solul, în timp ce moara verticală de cenuși de calciu este denumită deoarece arborele principal al fuselajului este perpendicular pe sol. Există două tipuri de mori: moara Raymond și moara verticală cu role.
Stilul și caracteristicile morii de calciu cu cenușă
Structura morii orizontale de calciu cu cenușă este în principal de tip placă sau ciocan de mare viteză. Structura sa este relativ simplă și ușor de întreținut. Este echipată cu un dispozitiv automat de îndepărtare a zgurii, care este compus în principal dintr-o gazdă, un colector de praf, un colector de praf etc.
Dispozitivul cu role de măcinare, susținut pe cadrul florii de prun din cavitatea principală a morii de calciu cu cenușă Raymond, se rotește în jurul axei centrale. Rola de măcinare se rotește orizontal spre exterior sub acțiunea forței centrifuge, astfel încât rola de măcinare apasă inelul de măcinare, iar rola de măcinare se rotește simultan în jurul arborelui rolei de măcinare. Materialul ridicat de lama rotativă este aruncat între rola de măcinare și inelul de măcinare pentru a realiza funcția de concasare și măcinare datorită măcinării cu role a rolei de măcinare. Echipamentul are o fiabilitate ridicată în funcționare, o întreținere convenabilă și o cantitate mare de material prelucrat. Dimensiunea particulelor produsului finit trebuie ajustată arbitrar între 80-600 mesh.
Motorul din moara verticală de calciu și cenușă acționează reductorul pentru a acționa discul de măcinare în rotație. Materialele care urmează să fie măcinate sunt trimise în centrul discului de măcinare rotativ de către echipamentul de alimentare cu ecluză de aer. Sub acțiunea forței centrifuge, materialul se mișcă în jurul plăcii de măcinare și intră în masa rolei de măcinare. Sub presiunea rolei de măcinare, materialul este zdrobit prin extrudare, măcinare și forfecare. Integrează concasare, uscare, măcinare, sortare și transport. Flux de proces simplu, echipament de sistem redus, structură compactă și suprafață redusă. Rola de măcinare poate fi scoasă din mașină cu un dispozitiv hidraulic. Înlocuirea manșonului rolei și spațiul de întreținere al morii sunt mari, iar operațiunea de întreținere este foarte convenabilă. Poate trece direct aerul cald, care este în contact direct cu materialele din moară. Are o capacitate puternică de uscare și o umiditate ridicată a alimentării, de până la 15%.
Caracteristicile și tehnologia de producție a pulberii de cenușă de calciu
Pulberea de cenușă de calciu este un tip de material cimentos pneumatic anorganic. Denumirea chimică de hidroxid de calciu (Ca(0h)2;) se referă la oxidarea oxidului de calciu (Ca0) prin digestie incompletă, concasare, îndepărtare a zgurii și ridicare ciclonică de către o mașină de calciu de mare viteză. De exemplu, adăugarea unor aditivi în procesul de procesare poate produce pulbere OK, pulbere specială pentru vopsele emulsionate, pulbere de porțelan și alte produse.
1. Gradul de alb al oxidului de calciu trebuie să fie peste 90, iar testul de rezistență al produsului trebuie efectuat. Astfel, pulberea de calciu din cenușă poate îmbunătăți rezistența, duritatea și albul stratului de acoperire și al pulberii de chit și poate obține un efect decorativ mai bun.
2. În procesul de digestie a oxidului de calciu, acesta trebuie menținut la cald pentru o perioadă lungă de timp și nu poate fi digerat și produs în același timp cu producerea hidroxidului de calciu. În acest fel, din cauza timpului insuficient de digestie, în timpul utilizării se produce o retenție slabă a apei și o uscare ușoară.
3. Producția de cenușă de calciu trebuie zdrobită, iar zgura trebuie evacuată de o mașină de cenușă de calciu de mare viteză pentru a obține o finețe uniformă, a îmbunătăți conținutul și a crește porozitatea. În acest fel, produsele pot fi ușor răzuite și strălucitoare în timpul construcției.
Prețul morii de măcinat calciu și cenușă
Moara de măcinat calciu cenușiu este, în general, achiziționată la prețuri de la zeci de mii până la milioane de yuani. Atunci când achiziționează o moară de măcinat calciu gri, întreprinderea va selecta cu atenție și va adapta echipamentul în funcție de nevoile clienților. Dacă este necesar să producă mai mult, aceasta va fi echipată cu un model mai mare sau cu două mori mici de măcinat calciu gri.
Puterea întreprinderii, managementul operațional și modul de producție sunt diferite. Atunci când fiecare producător produce și fabrică echipamente, achiziționarea de materii prime și tehnologia de producție sunt diferite, iar performanța și prețul echipamentelor vor fi diferite. Puteți vizita producătorul sau puteți vizita clienții întreprinderii pentru a înțelege în detaliu producția de echipamente.
Introducerea morii de măcinare a calciului și cenușii
Capacitate de producție: 3-4 tone
Finețea produsului: 300 mesh
Echipament configurat: HCQ1290
Feedback de la clienți: Moara de măcinare a calciului și cenușii HCQ1290, proiectată de HCMilling (Guilin Hongcheng) pentru noi, are o fiabilitate ridicată în funcționare și o întreținere convenabilă. Pulberea de calciu și cenușii finită are o dimensiune uniformă a particulelor, specificații complete și un interval larg de reglare a orificiului de descărcare. Dimensiunea particulelor de 80-400 mesh poate fi ajustată pentru a satisface diferitele noastre nevoi. Zgomot redus, mai puțin praf și protecția mediului ne fac să ne simțim confortabil.
Echipament nou de măcinare a pulberilor minerale de la HCM -Moară de măcinat cu pendul vertical HC
{Nr. de role}：3-5 role
{Capacitate produs}：1-25t/h
{Finețea produsului}：22-180μm
{Cerere depusă}：Moara de măcinare poate fi utilizată pe scară largă în metalurgie, industria chimică a cauciucului, acoperiri, plastic, pigmenți, cerneală, materiale de construcții, medicină, alimente și alte domenii de prelucrare. Are un efect de măcinare remarcabil și un nivel tehnic avansat. Este un echipament ideal pentru prelucrarea mineralelor nemetalice.
{Material de aplicare}：Poate procesa sepiolit, bauxit, dioxid de titan, ilmenit, rocă fosfatică, argilă, grafit, carbonat de calciu, baritină, calcit, gips, dolomit, feldspat potasiu și alte minerale nemetalice cu randament și eficiență ridicate. Finețea produsului este ușor de reglat și de utilizat.
{Caracteristica de măcinare}：Moara de măcinare poate îmbunătăți eficient producția unitară a unui singur echipament și poate reduce consumul de energie per unitate de producție. Aceasta are avantajele tehnice de utilizare largă, operare simplă, întreținere convenabilă, performanță stabilă, eficiență ridicată și protecție a mediului, precum și un raport cost-performanță ridicat.
HCMilling (Guilin Hongcheng) crede în filosofia de afaceri „calitatea este fundamentul supraviețuirii, iar serviciile sunt sursa dezvoltării”. În 30 de ani de dezvoltare, am stabilit un sistem complet de management al producției. Vom controla cu strictețe fiecare proces de producție al produsului și calitatea fiecărui produs livrat.
Data publicării: 23 noiembrie 2021
