Moara de baritină ultrafină, pulverizatorul de baritină și echipamentele de măcinare a baritinei sunt echipamente utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea baritinei. Pulberea de baritină poate fi utilizată în pigmenți, ciment, mortar și construcții de drumuri. Pulberea de baritină este de obicei măcinată prin metodă uscată, iar tipurile mecanice includ moara verticală, moara Raymond etc.

1. Formula chimică a baritei: BaSO4; compoziție: 65,7% BaO și 34,3% SO3; aparține sistemului ortorombic; duritate: 3-3,5; densitate: 4,5g/cm3;

2. Beneficierea și purificarea baritinei

Purificare fizică: Principalele metode de purificare fizică a baritinei sunt: ​​selecția manuală, separarea gravitațională și separarea magnetică. Selecția manuală se bazează în principal pe diferențele de culoare și densitate dintre baritină și mineralele asociate pentru a selecta baritina masivă. Fără echipament, metoda este simplă și ușoară, dar productivitatea este scăzută, iar risipa de resurse este mare. Separarea gravitațională se bazează pe diferența de densitate dintre baritină și mineralele asociate. Minereul brut este spălat și cernut, zdrobit, sortat și deznămolit, manipulat și sortat cu agitator. Înainte de selecție, nămolul trebuie îndepărtat cu hidrociclon pentru a îmbunătăți efectul de selecție. Separarea magnetică este adesea utilizată pentru a îndepărta unele minerale magnetice de oxid de fier, cum ar fi sideritul, care sunt utilizate ca materii prime de baritină pentru medicamente pe bază de bariu care necesită un conținut foarte scăzut de fier.

3. Tehnologia de prelucrare a baritinei

Caracteristicile remarcabile ale baritei ultrafine de înaltă puritate și albitate ridicată sunt: ​​proprietăți optice superioare, dispersie bună și adsorbție bună. După zdrobire, baritina își păstrează structura cristalină a mineralului, putând înlocui dioxidul de titan în vopsea, cauciuc, plastic, hârtie, ceramică și alte industrii.

(1) Procedeu uscat

Baritina are o duritate Mohs scăzută, densitate mare, o bună fragilitate și este ușor de zdrobit. În prezent, măcinarea superfină a baritinei se realizează în majoritatea cazurilor prin procedeul uscat, iar echipamentele utilizate în mod obișnuit includ mori cu jet, mori cu role (moara Raymond, moara verticală), mori cu vibrații și așa mai departe.

(2) Procedeu umed

După prelucrarea și purificarea mineralelor umede, se poate efectua un proces de concasare ultrafină. Se poate adopta procesul de concasare ultrafină umedă, putând fi utilizate ca echipamente mori cu agitare, mori cu vibrații, mori cu bile etc. După ce pulberea este decapată, aceasta își poate îmbunătăți albul și rezistența la intemperii; adăugarea unui activator la procesul de decojire poate fi activată în timp ce pulberea devine ultrafină.

1. Utilizarea baritinei

Baritina este o materie primă minerală nemetalică foarte importantă, cu o gamă largă de aplicații industriale.

(1) Industria de ambalare

În industria vopselelor, umplutura de baritină sub formă de pulbere poate crește grosimea, rezistența și durabilitatea peliculei de vopsea. Litoponul este, de asemenea, utilizat pentru a produce vopsea albă și are mai multe avantaje decât albul de plumb și albul de magneziu atunci când este utilizat în interior. Baritina utilizată în industria vopselelor necesită o finețe suficientă și un alb ridicat.

Industria hârtiei, industria cauciucului și a materialelor plastice utilizează, de asemenea, baritina ca material de umplutură, care poate îmbunătăți duritatea, rezistența la uzură și rezistența la îmbătrânire a cauciucului și plasticului. Materialele de umplutură cu barită pentru fabricarea cauciucului și hârtiei necesită, în general, ca conținutul de BaSO4 să fie mai mare de 98%, CaO să fie mai mic de 0,36%, iar oxidul de magneziu, plumbul și alte componente nu sunt permise.

(2) Mineralizator pentru industria cimentului

Utilizarea mineralizatorilor compoziți pe bază de baritină și fluorină în producția de ciment poate îmbunătăți calitatea clincherului, crește rezistența inițială a cimentului cu aproximativ 20-25% și rezistența ulterioară cu aproximativ 10% și reduce temperatura de ardere a clincherului. Adăugarea unei cantități adecvate de baritină la materia primă pentru ciment, având ca materie primă gangă de cărbune, poate îmbunătăți considerabil rezistența cimentului, având un raport de saturație scăzut al clincherului, în special rezistența inițială, ceea ce este benefic pentru utilizarea completă a gangei de cărbune și pentru producerea de ciment cu conținut scăzut de calciu, economisirea energiei, rezistența inițială și rezistența ridicată a acestuia.

(3) Ciment, mortar și beton anti-radiere

Folosind baritina pentru a absorbi razele X, baritina este utilizată pentru a produce ciment de bariu, mortar de baritină și beton de baritină, care sunt folosite pentru a înlocui plăcile metalice de plumb pentru a proteja reactoarele nucleare și pentru a construi clădiri rezistente la raze X pentru cercetarea științifică și spitale.

(4) Construcția de drumuri

Un amestec de cauciuc și asfalt care conține aproximativ 10% baritină, un material de pavaj durabil, a fost utilizat cu succes în parcări. În prezent, anvelopele pentru echipamentele grele de construcții rutiere sunt umplute parțial cu baritină pentru a adăuga greutate și a facilita compactarea zonelor de umplutură.

(5) Alții

După amestecarea baritului cu uleiul, aplicați-l pe baza de pânză pentru a obține mușamalizare. Pudra de baritină este utilizată pentru rafinarea kerosenului, este folosită ca agent de contrast pentru tractul digestiv în industria farmaceutică și este utilizată pentru fabricarea pesticidelor, a produselor de tăbăcire și a artificiilor. În plus, baritina este utilizată și pentru extragerea bariului metalic, ca agenți de colectare și lianți pentru televizoare și alte tuburi vidate.

1. Selecția echipamentelor pentru moară de baritină

Guilin Hongcheng oferă echipamente pentru moară de baritină pentru producție uscată – moară verticală ultrafină cu o finețe a pulberii de până la 2000 mesh

[Umiditate furajă]: ≤5%

[Capacitate]: 3-40 t/h

[Dimensiunea particulelor produsului finit]: 0-45 μm cu clasificare secundară poate ajunge la 5 μm

[Aplicație]: Moara este utilizată pe scară largă în domeniile materialelor de construcții, acoperirilor, fabricării hârtiei, cauciucului, energiei electrice, metalurgiei, cimentului, industriei chimice, medicinei, alimentelor și așa mai departe.

[Materiale]: Poate fi utilizat pe scară largă în făină brută de ciment, clincher, pulbere de calcar pentru desulfurarea centralelor electrice, pulbere de zgură, minereu de mangan, gips, cărbune, baritină, calcită, bauxită etc. Duritatea Mohs sub 7 și umiditatea sub 6% a diferitelor materiale minerale nemetalice au un efect bun de măcinare.

[Avantaje]: Elimină blocajele din procesarea pulberilor ultrafine, care sunt dificil de scalat în producție și poate înlocui morile verticale ultrafine importate. Are o eficiență ridicată de măcinare și selecție a pulberilor, întreținere convenabilă, costuri de operare reduse, costuri de investiții globale reduse, calitate stabilă a produsului, eficiență ridicată și protecție a mediului, grad ridicat de automatizare și alte avantaje semnificative.

Guilin Hongcheng este o întreprindere avansată specializată în producția de mori de măcinare, cum ar fi mori de baritină și alte mori de minereu nemetalic, mori Raymond, mori verticale, mori ultrafine, mori verticale de zgură, mori verticale de pulberi minerale, mori verticale ultrafine etc. Avem o echipă de elită cu tehnologie superbă și servicii post-vânzare perfecte, care poate oferi clienților din domeniul măcinării minereurilor nemetalice soluții complete de măcinare și procesare mai profesionale, mai valoroase și mai atent. Îi invităm cu sinceritate pe clienții din domeniul măcinării să apeleze linia telefonică directă 0773-3661663. Guilin Hongcheng creează din toată inima mai multă valoare pentru dumneavoastră!