Materialul de umplutură cu hidroxid de aluminiu cu vâscozitate redusă este un material de umplutură cu proprietăți speciale, cu diferite dimensiuni și distribuții ale dimensiunii particulelor, obținut prin măcinarea și zdrobirea hidroxidului de aluminiu cu o granulare optimă. Acest tip de produs are caracteristicile de netoxicitate, nevolatilitate, fără precipitații, preț scăzut, bună ignifugare, suprimare a fumului și temperatură de descompunere relativ scăzută; are o bună compatibilitate atunci când este polimerizat cu cauciuc, plastic, rășină epoxidică și alte substanțe. Ce tip de moară de măcinare este bună pentru zdrobirea hidroxidului de aluminiu? Este o tehnologie nouă pentru procesarea ulterioară a hidroxidului de aluminiu cu o moară verticală cu role. HCMilling (Guilin Hongcheng) este producătorul...hidroxid de aluminiumoară verticală cu roleUrmătorul este ghidul dvs. de cumpărare pentru moara de măcinat hidroxid de aluminiu.
Ce moară de măcinare este bună pentru concasarea hidroxidului de aluminiu? În procesul de concasare a hidroxidului de aluminiu, au fost utilizate trei tipuri de echipamente de concasare ultrafină, și anume moara de concasare universală, moara cu flux de aer și moara mecanică. Moara de măcinare universală este primul echipament de măcinare superfină utilizat pentru producerea de umplutură de hidroxid de aluminiu. Deși poate satisface cererea pieței la momentul respectiv, există multe probleme, manifestate în principal prin consumul ridicat de energie și producția redusă; Grad scăzut de automatizare, ciclu de curățare scurt și intensitate ridicată a forței de muncă a lucrătorilor; Calitatea produsului fluctuează foarte mult, performanța este slabă, conținutul de umiditate al produsului este instabil, iar reziduul de 320 mesh depășește ușor standardul. Moara cu flux de aer are o structură compactă și un grad ridicat de automatizare. Produsele zdrobite au avantajele unui conținut mic de apă, finețe uniformă a produsului, distribuție îngustă a dimensiunii particulelor, suprafață netedă a particulelor, formă regulată a particulelor, puritate ridicată, dispersie bună, reziduu scăzut de 320 mesh etc. Cu toate acestea, cel mai mare dezavantaj al morii cu flux de aer în aplicarea zdrobirii hidrogen-aluminiu este consumul mare de energie electrică, rata de utilizare a energiei este de doar aproximativ 50%, iar investiția unică este mare, ceea ce crește considerabil costul umpluturii de hidroxid de aluminiu. În prezent, majoritatea echipamentelor de măcinare interne utilizează mori mecanice. Deși au avantaje față de morile universale și morile cu flux de aer, în comparație cu morile verticale cu role de hidroxid de aluminiu, acestea au o eficiență scăzută, un consum ridicat de energie și o capacitate de producție redusă. Morile mecanice mari pot avea o capacitate de producție de doar 3-4 tone pe oră. De la hidroxidul de aluminiu umed până la prelucrarea profundă a hidroxidului de aluminiu, consumul de energie pe tonă este mai mare de 200 kw, iar produsele produse au o structură în foaie și vâscozitate ridicată, fiind utilizate în industriile din aval. Este dificil să se adauge procese. Apoi, ce fel de...hidroxid de aluminiumăcinaremoară este bun pentru concasarea hidroxidului de aluminiu?
Având în vedere problemele existente în producția de umplutură de hidroxid de aluminiu cu vâscozitate scăzută, începând cu anul 2013, tehnicienii au început să efectueze numeroase cercetări și teste privind problemele legate de vâscozitatea ridicată a produsului și consumul ridicat de energie. S-a constatat că moara verticală cu role pe bază de hidroxid de aluminiu, utilizată pe scară largă în industria cimentului și în industria pulberilor de calciu, poate realiza cu ușurință la scară largă și capacitate mare de laminare și măcinare în pat, precum și integrarea uscării și măcinării. Comparativ cu moara mecanică, moara verticală cu role poate măcina particulele de hidroxid de aluminiu fără a distruge în cea mai mare măsură cristalul primar. O astfel de umplutură de hidroxid de aluminiu cu vâscozitate scăzută aduce performanțe de procesare mai bune industriilor din aval. Hidroxid de aluminiumoară verticală cu role are o capacitate mare și un consum redus de energie; Integrarea preîncălzirii, măcinării și selecției pulberii, proces scurt și ocupare redusă a terenului; Cu fiabilitate ridicată, este echipat cu lubrifiere centralizată cu ulei subțire, servopresiune hidraulică, dispozitiv de pulverizare a apei și alte facilități auxiliare; Măcinarea patului de material are o eficiență de măcinare mai mare sub acțiunea presiunii variabile; Separare dinamică și statică a pulberii, calitate fiabilă a produsului; Cantitatea de întreținere este mică, iar piesele de uzură sunt puține, ceea ce este convenabil pentru întreținere. Pe baza absorbției experienței de aplicare a altor industrii, moara verticală cu role de hidroxid de aluminiu a realizat reciclarea aerului cald nesaturat, reducând considerabil costul de uscare a materiei prime cu hidrogen de aluminiu umed. Principalele produse produse deHidroxid de aluminiu HLMXextrafinmoară verticală cu role (dimensiunea mediană a particulelor 10 μm) Capacitatea de producție este de 7~10 tone/oră, iar dimensiunea particulelor de măcinare poate ajunge la 5~17 μm。Produsul are caracteristici de vâscozitate scăzută, dimensiune stabilă a particulelor și distribuție largă a dimensiunii particulelor. Stabilitatea dimensiunii particulelor HWF10LV produsă de hidroxid de aluminiuMoara verticală cu role este mai bună decât cea a HWF10 produsă de moara mecanică. Distribuția granulometrică a morii verticale cu role este mai largă, iar valoarea sa maximă este mai mică decât cea a morii mecanice.
Comparativ cu moara mecanică utilizată în aceeași industrie, măcinarea la presiune înaltă și viteză redusă a morii verticale cu role pentru hidroxid de aluminiu este mai stabilă în funcționare și are un zgomot mai redus. Capacitatea unei singure mașini cu aceeași putere este dublată, costul este redus la jumătate, vâscozitatea produsului este redusă la jumătate, iar distribuția dimensiunii particulelor este largă și stabilă. Moara verticală cu role pentru hidroxid de aluminiu nu numai că are avantaje în ceea ce privește vâscozitatea produsului, dimensiunea particulelor și costul, dar are și capacitatea de a produce umplutură ultrafină de hidroxid de aluminiu cu vâscozitate redusă HWF5, care satisface în continuare cererea potențială a pieței. Prin urmare,hidroxid de aluminiumoară verticală cu roleva înlocui treptat moara mecanică și va deveni principalul echipament de producție pentru prelucrarea profundă a materialului de umplutură cu hidroxid de aluminiu cu vâscozitate scăzută în viitor. Dacă aveți nevoi relevante de achiziții, vă rugăm să ne furnizați următoarele informații:
Denumirea materiei prime
Finețea produsului (mesh/μm)
capacitate (t/h)
Data publicării: 19 oct. 2022