Hidroxidul de calciu (Ca(OH)2) se obține prin digerarea oxidului de calciu și a apei. Cunoscut în mod obișnuit sub numele de „var hidratat” sau „var stins”, hidroxidul de calciu digerat este o pulbere albă, care trebuie procesată în hidroxid de calciu de înaltă puritate prin echipamente de măcinare a hidroxidului de calciu. HCMilling (Guilin Hongcheng) este un producător de echipamente de producție a pulberii de hidroxid de calciu. Mai jos este o comparație a mai multor...calciumoară de măcinat hidroxid echipament.

Avantajele hidroxidului de calciu de înaltă puritate:

1. Activitatea ridicată este mai mare de 300 ml.

2. Conținutul de hidroxid de calciu de înaltă puritate este mai mare de 72%.

3. Conținutul de impurități este scăzut. Conținutul de oxid de siliciu, oxid de aluminiu, oxid de fier și oxid de magneziu este de 1,70%, iar conținutul de oxid de carbon este de 1,10%.

4. Rata de recoltare este mare, de până la 95,1% sau mai mult, și poate produce la scară largă.

5. Poate satisface cererea de producție de epiclorohidrină, pulbere de albire și alte substanțe chimice, poate înlocui soda caustică și poate economisi consumul de sodă caustică și energie.

În prezent, există în principal trei tipuri de măcinarea hidroxidului de calciumoarăechipamente de pe piață pentru producerea hidroxidului de calciu, care sunt împărțite în mori cu bile, mori Raymond și mori de var-calciu. Avantajele și dezavantajele acestora sunt următoarele:

1) Moară cu bile, producția este de aproximativ 7 tone/h. Avantajul său este că producția este mare, dar produsul nu poate fi evacuat atunci când este uscat. Finețea este de 200~325 mesh-uri, iar impuritățile nu pot fi îndepărtate.

2) Moară de făină Raymond, producția este de aproximativ 3 tone/h. Randament ridicat, finețe de uscare a produsului de 200 de ochiuri, impuritățile nu pot fi eliminate.

3) Mașină de var-calciu, cu o capacitate de 1 tonă/h. Randament scăzut. Hidroxidul de calciu (pulbere de var-calciu) se caracterizează prin finețea sa de până la 400 mesh-uri, putând elimina impuritățile. Conținutul de impurități este mai mic de 0,1%, iar adsorbția este puternică.

Conform comparației echipamentelor de măcinare a hidroxidului de calciu de mai sus, fiecare dintre cele trei echipamente are avantaje și dezavantaje. În calitate de producător de calciumoară de măcinat hidroxid În ceea ce privește echipamentele, HCMilling (Guilin Hongcheng) a dezvoltat un echipament de măcinare a hidroxidului de calciu care poate descărca zgura pe baza morii tradiționale Raymond. Capacitatea sa poate depăși producția morii cu bile și are funcția de a îndepărta impuritățile din moara de var și calciu. Poate produce pulbere de hidroxid de calciu de înaltă puritate cu o suprafață specifică mare, ceea ce reprezintă o alegere ideală pentru producția de hidroxid de calciu de înaltă puritate în prezent. În prezent, finețea echipamentelor de hidroxid de calciu ale producătorilor chinezi de linii de producție de hidroxid de calciu este de obicei de 200-400 mesh-uri, cu un conținut de 65% - 93%. Este utilizat în principal în desulfurarea electrică a fumului, tratarea apelor uzate, materiale antipoluante, construcții și alte industrii. Echipamentul de măcinare a hidroxidului de calciu produs de HCMilling (Guilin Hongcheng) poate produce 6-20 de tone de hidroxid de calciu finit pe oră, iar cea mai mare cantitate de hidroxid de calciu finit poate fi produsă de Tiantian. Finețea particulelor poate ajunge de la 325 mesh la 1250 mesh-uri. HCL calciumoară de măcinat hidroxid Produs de HCMilling (Guilin Hongcheng) ocupă o suprafață mică. Integrează concasarea, transportul, pulverizarea, colectarea produsului finit, depozitarea și ambalarea într-un sistem de producție independent și complet, cu o sistematicitate puternică.

1. Piesele importante sunt fabricate din oțel îngroșat de înaltă calitate, piesele rezistente la uzură sunt fabricate din materiale rezistente la uzură de înaltă performanță și ansamblul rolelor de șlefuire nu necesită întreținere. Arhitectura de design este avansată și rezonabilă, iar inelul de șlefuire poate fi înlocuit fără demontare. Echipamentul funcționează fiabil, iar întreținerea este mai convenabilă.

2. Se adoptă un sistem electric cu control integrat, iar pentru colectarea aerului rezidual se utilizează un dispozitiv de îndepărtare a prafului cu impulsuri. Rata de colectare a prafului este de peste 99,9%, rezultând practic un atelier fără praf și fără personal.

3. Sistemul de moară îmbunătățit este modernizat, cu o configurație mai rezonabilă și un randament mai mare. Echipamentul de hidroxid de calciu are o precizie ridicată de clasificare a fineții, iar dimensiunea particulelor produsului finit poate fi ajustată arbitrar în intervalul 80-1250 mesh-uri.

4. Pentru suflantă se adoptă un ventilator centrifugal de înaltă presiune, care crește volumul și presiunea aerului și îmbunătățește capacitatea de transport al gazului.

Odată cu îmbunătățirea continuă a procesului de producție și a tehnologieicalciumoară de măcinat hidroxid, modernizat și mai inteligent, sistemul integrat electrificat este aplicat în mod cuprinzător produselor, ceea ce face ca finețea, albul și uniformitatea echipamentului finit de hidroxid de calciu să fie mai perfecte, producția să fie din ce în ce mai mare, automatizarea producției să economisească mai multă energie și să protejeze mediul, iar liniile de producție de echipamente de hidroxid de calciu mai mari și de mare capacitate vor deveni din ce în ce mai comune și vor fi puse în funcțiune pentru a satisface nevoile de utilizare mai largi. Dacă aveți nevoiemăcinarea hidroxidului de calciumoarăechipament, vă rugăm să ne contactați pentru detalii și să ne furnizați următoarele informații:

Denumirea materiei prime

Finețea produsului (mesh/μm)

capacitate (t/h)