Unu, fluxul de proces alGuilin HongchengLinie de producție verticală pentru mori de pulbere de mină:
Zgura brută este introdusă în alimentator. După măsurarea cu ajutorul benzii transportoare în dispozitivul de alimentare spiralată, materialul este măcinat vertical cu role HLM. Materialul este deplasat din centru spre margine în rotația morii sub acțiunea forței centrifuge. După compactare, degazare și proces de măcinare, materialul este extras din aerul cald din inelul morii și uscare instantanee. Particulele fine sunt transportate la moară pentru sortare, iar pulberea grosieră este returnată la moară pentru măcinare. Pulberea fină calificată este introdusă într-un colector de praf cu saci pentru a separa pulberea de aer după colectarea produsului finit. Produsul finit este colectat și transportat în depozitul de produse finite în vrac, iar gazele reziduale sunt evacuate după eliminarea zgomotului de către ventilator. O parte din particulele mari, dificil de uzat (și tumorile de fier și zgura de fier), intră în sistemul de circulație externă prin gura de descărcare a zgurii de la inelul de aer și sunt alimentate din nou la moară după îndepărtarea fierului. Aerul cald necesar pentru uscarea și ventilarea morii este furnizat de cuptorul cu aer cald, iar partea insuficientă este completată din atmosferă de către supapa de aer rece. Sistemul are o capacitate mare de aer și o capacitate puternică de uscare, iar conținutul de umiditate din materialul de măcinat poate ajunge la 8-15%.
Două avantaje ale procesului de proiectare a liniei de producție a morii verticale pentru pulbere de minereu:
1. Economisiți teren Întreaga linie de producție are o structură compactă și ocupă un spațiu mic. O linie de producție a pulberilor minerale cu o producție anuală de 300.000 de tone necesită doar 20-25 mu de teren, 400.000 de tone acoperă o suprafață de 25-30 mu, iar 600.000 de tone necesită doar 30-35 mu de teren.
2. Zgomot redus, standarde de protecție a mediului Zgomotul și vibrațiile liniei de producție în timpul funcționării sunt foarte scăzute, împreună cu tratamentul dublu al camerei de izolare fonică și al amortizorului de eșapament al dispozitivului ventilatorului, ceea ce face ca emisia de zgomot a sistemului să fie mai mică de 60-70 de decibeli, ceea ce poate atinge pe deplin standardul.
3. economisește considerabil energie Datorită mecanismului avansat de măcinare, procesului simplu și capacității instalate mici, pulberea ultrafină de măcinare poate economisi cu 45-60% din energia electrică față de sistemul tradițional de măcinare a țevilor, iar cimentul de măcinare poate economisi cu 35-40% din energia electrică.
4. Standarde de emisie de praf Întreaga linie de producție adoptă o funcționare cu presiune negativă și utilizează tehnologie matură și un colector de praf cu saci pulsatori fiabil cu cutie de gaz pentru a colecta produsele finite. Emisia de praf în procesul de producție este controlată la 30-50 mg/m², ceea ce poate îndeplini pe deplin standardul.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Data publicării: 01 martie 2024
