Moara de calcar Raymond joacă un rol important în prepararea pulberii de calcar desulfurate. Calitatea morii de calcar Raymond afectează în mod direct calitatea, finețea și distribuția dimensiunii particulelor pulberii de calcar. În continuare vor fi descrise caracteristicile tehnice și aplicațiile specifice ale morii de măcinare a calcarului Raymond în desulfurarea și pulverizarea calcarului.
I. Semnificația aplicației morii de calcar Raymond în pulverizarea calcarului desulfurat
În prezent, peste 90% din centralele termice din China adoptă tehnologia de desulfurare a gipsului calcar, care are o tehnologie matură și un cost redus. Ambele procese necesită pulbere de calcar pentru a absorbi dioxidul de sulf, iar cu cât dimensiunea particulelor de pulbere de calcar este mai mică, cu atât este mai favorabilă absorbția de SO2.
II. Principalii factori care afectează eficiența desulfurării calcarului
(1) Calitatea calcarului
În general, conținutul de CaSO4 din calcar trebuie să fie mai mare de 85%. Dacă conținutul este prea scăzut, va apărea unele probleme în operațiune din cauza impurităților suplimentare. Calitatea calcarului este determinată de conținutul de Cao. Cu cât puritatea calcarului este mai mare, cu atât eficiența de desulfurare este mai bună. Însă calcarul nu are neapărat un conținut de CaO, cu cât este mai mare, cu atât mai bine. De exemplu, calcarul cu un conținut de CaO > 54% este utilizat de Dali Petrochemical datorită purității sale ridicate, greu de măcinat și stabilității chimice puternice, deci nu este potrivit pentru a fi utilizat ca desulfurator.
(2) Dimensiunea particulelor de calcar (finețe)
Dimensiunea particulelor de calcar afectează direct viteza de reacție. Cu cât suprafața specifică este mai mare, cu atât viteza de reacție este mai rapidă, iar reacția este mai eficientă. Prin urmare, este de obicei necesar ca rata de trecere a pulberii de calcar printr-o sită cu ochiuri de 250 sau 325 să ajungă la 90%.
(3) Efectul reactivității calcarului asupra performanței sistemului de desulfurare
Calcarul cu activitate mai mare poate obține o eficiență mai mare de eliminare a dioxidului de sulf în condițiile menținerii aceleiași rate de utilizare a calcarului. Calcarul are o activitate de reacție ridicată, o rată mare de utilizare a calcarului și un conținut scăzut de exces de CaCO3 în gips, adică gipsul are o puritate ridicată.
III. Principiul de funcționare al morii de calcar Raymond
Moara de calcar Raymond este compusă din componente de măcinare, sortare graduală, colectare a produsului și alte componente. Motorul principal adoptă structura de bază integrală de turnare, putând fi utilizată și o fundație de amortizare. Sistemul de clasificare adoptă structura unui clasificator de turbină obligatoriu, iar sistemul de colectare adoptă colectarea impulsurilor.
(1) Principiul de funcționare al morii de calcar Raymond
Materialele sunt zdrobite în particule de dimensiuni calificate de către un concasor cu fălci, ridicate în pâlnia de depozitare cu ajutorul unui elevator cu făraș și apoi trimise cantitativ în cavitatea principală a mașinii de către un alimentator pentru măcinare. Cavitatea motorului principal este susținută pe cadrul florii de prun, iar dispozitivul cu role de măcinare se rotește în jurul axei centrale. Rola de măcinare se balansează orizontal spre exterior sub acțiunea forței centrifuge, astfel încât rola de măcinare apasă inelul de măcinare, iar rola de măcinare se rotește simultan în jurul arborelui rolei de măcinare. Materialul ridicat de lama rotativă este aruncat între rola de măcinare și inelul de măcinare pentru a realiza funcția de zdrobire și măcinare datorită măcinării rolei de măcinare.
(2) Procesul de lucru al morii și separatorului de calcar Raymond
Pulberea măcinată este suflată de fluxul de aer al suflantei către clasificatorul de deasupra mașinii principale pentru cernere, iar pulberea fină și grosieră cade în continuare în mașina principală pentru măcinare. Dacă finețea îndeplinește specificațiile, aceasta curge în colectorul ciclonului odată cu vântul și este evacuată prin conducta de ieșire a pulberii după colectare, reprezentând produsul finit (dimensiunea particulelor produsului finit poate ajunge până la 0,008 mm). Fluxul de aer purificat curge în suflantă prin conducta de la capătul superior al ciclonului, iar traseul de aer circulă. Cu excepția presiunii pozitive de la suflantă la camera de măcinare, fluxul de aer din celelalte conducte curge sub presiune negativă, iar condițiile sanitare interioare sunt bune.
IV. Caracteristicile tehnice ale morii de calcar Raymond
Moara de calcar Raymond produsă de HCMilling (Guilin Hongcheng) este o actualizare tehnică bazată pe moara de măcinare de tip R. Indicii tehnici ai produsului au fost mult îmbunătățiți în comparație cu mașina de tip R. Este un nou tip de moară de măcinare cu eficiență ridicată și economie de energie. Finețea produselor finite poate fi de 22-180 μM (80-600 mesh).
(1) (Tehnologie nouă) Cadru pentru flori de prun și dispozitiv cu role de măcinare verticale oscilante, cu structură avansată și rezonabilă. Mașina are vibrații foarte reduse, zgomot redus, funcționare stabilă și performanță fiabilă.
(2) Capacitatea de procesare a materialelor în timpul unitar de măcinare este mai mare, iar eficiența este mai ridicată. Producția a crescut cu peste 40% față de anul precedent, iar costul consumului de energie unitar a fost redus cu peste 30%.
(3) Ieșirea de aer rezidual a pulverizatorului este echipată cu un colector de praf cu impulsuri, iar eficiența de colectare a prafului atinge 99,9%.
(4) Adoptă un nou design al structurii de etanșare, iar dispozitivul de șlefuire cu role poate umple cu vaselină o dată la 300-500 de ore.
(5) Adoptă tehnologia unică a materialelor din aliaj cu conținut ridicat de crom, rezistente la uzură, care este mai potrivită pentru condiții de coliziune și rulare cu frecvență ridicată și sarcină mare, iar durata sa de viață este de aproape trei ori mai mare decât standardul industrial.
Comparativ cu moara tradițională Raymond, moara cu role suspendate, moara cu bile și alte procese, moara Raymond pentru calcar poate reduce consumul de energie cu 20% ~ 30% și poate îmbunătăți prepararea pulberii de calcar de desulfurare ecologice.
Data publicării: 25 noiembrie 2021
