Selecția echipamentului pentru mori de cărbune 1: moară de cărbune de viteză redusă

Moara cu bile este un reprezentant tipic al unei mori de cărbune cu viteză redusă. Principiul de funcționare este: un motor de mare putere acționează rotația unei plăci rotunde prin intermediul cutiei de viteze. Bila de oțel este rotită la o anumită înălțime și apoi cade în jos. Prin impactul bilei de oțel asupra cărbunelui, între bila de oțel și placa de protecție, cărbunele este măcinat. Cărbunele necalificat, prea grosier, este separat atunci când trece prin separatorul de pulbere grosieră din spatele morii cu bile și apoi este trimis la placa circulară din tubul de retur al pulberii pentru re-măcinare. Pe lângă transportul pulberii de cărbune, aerul cald joacă și rolul de uscare a cărbunelui. Prin urmare, aerul cald este numit și desicant în sistemul de pulbere. Produsul are caracteristici precum un timp lung de funcționare continuă, întreținere ușoară, randament și finețe stabile, capacitate mare de stocare, răspuns rapid, flexibilitate operațională mare, raport aer-cărbune scăzut, economisirea mașinii de cărbune de rezervă, o gamă largă de cărbune de măcinat și așa mai departe. Este utilizat în principal pentru cărbune dur și mediu, în special pentru cărbune cu conținut ridicat de substanțe volatile și proprietăți abrazive puternice. Totuși, această moară cu bile de viteză redusă este voluminoasă, are un consum mare de metal, ocupă mult teren și necesită o investiție inițială mare. Prin urmare, moara cu bile este potrivită pentru funcționarea la sarcină maximă.

Echipament pentru mori de cărbune tip 2:moară de cărbune cu viteză medie 

Moara de cărbune cu viteză medie este cunoscută și sub denumirea de moară verticală pentru cărbune, caracterizată prin faptul că părțile de măcinare sunt compuse din două grupuri de mișcare relativă ale corpului de măcinare. Cărbunele este presat și măcinat între suprafețele celor două corpuri de măcinare și este zdrobit. În același timp, aerul cald care trece prin moară usucă cărbunele și trimite cărbunele pulverizat către separatorul din partea superioară a zonei morii. După separare, cărbunele pulverizat cu o anumită dimensiune a particulelor este scos din moară cu ajutorul fluxului de aer, iar cărbunele pulverizat grosier este returnat în zona de măcinare pentru a fi regrăcinat. Moara de cărbune cu viteză medie are avantajele echipamentului compact, amprentei reduse, economisirii consumului de energie (aproximativ 50%~75% față de morile cu bile), zgomotului redus, luminii reduse și controlului sensibil al funcționării. Cu toate acestea, nu este potrivită pentru măcinarea cărbunelui mai dur.

Selecția echipamentului pentru mori de cărbune 3: moară de cărbune de mare viteză

Viteza morii de cărbune de mare viteză este de 500~1500 r/min, fiind compusă în principal dintr-un rotor de mare viteză și o carcasă de măcinare. Măcinarea obișnuită cu ventilator și măcinarea cu ciocan și așa mai departe. În moară, cărbunele este zdrobit prin coliziunea dintre impactul de mare viteză și carcasa de măcinare și coliziunea dintre cărbune. Acest tip de moară de cărbune și separatorul de cărbune pulverizat formează un întreg, structura este simplă, compactă, investiția inițială este mică, potrivită în special pentru măcinarea lignitului cu umiditate ridicată și conținut ridicat de substanțe volatile, cărbune bituminos ușor de măcinat. Cu toate acestea, deoarece placa de impact este erodată direct și uzată de fluxul de aer, durata sa de viață este în general de numai aproximativ 1000 de ore atunci când se măcină lignitul, înlocuirea frecventă și conținutul de apă al cărbunelui măcinat nu trebuie să fie prea mare, ceea ce este în general utilizat pentru cazanele cu suflare directă din centralele electrice și nu ar trebui utilizat pentru atelierele de injecție în furnal.

Cele trei tipuri de echipamente de măcinare a cărbunelui menționate mai sus au avantaje și dezavantaje. În alegerea echipamentului de măcinare a cărbunelui, este necesar să se ia în considerare selecția generală a sistemului de pulverizare. Sistemul de pulbere poate fi împărțit în două categorii: tipul de suflare directă și tipul de stocare intermediară (denumit tip de stocare). În sistemul de pulverizare cu suflare directă, cărbunele este măcinat în cărbune pulverizat de către o moară de cărbune și apoi suflat direct în cuptor pentru ardere. În sistemul de pulverizare cu stocare, cărbunele pulverizat este mai întâi depozitat în silozul de cărbune pulverizat, iar apoi, în funcție de nevoile încărcăturii cazanului, cărbunele pulverizat este trimis din silozul de cărbune pulverizat la cuptor pentru ardere de către pulverizator. Diferite sisteme de pulverizare sunt, de asemenea, potrivite pentru diferite tipuri de cărbune și pentru alegerea echipamentelor de măcinare a cărbunelui. Conform sistemului de pulverizare, am rezumat următoarele baze pentru alegerea morii de cărbune:

(1) Moară cu bile de oțel în sistem de pulbere cu aer cald tip rezervor de depozitare din mijloc: poate fi utilizată pentru antracit (Vsr <9%) și uzură în zona puternică de deasupra cărbunelui.

(2) Sistem de livrare a pulberii de gaze de eșapament de tip stocare intermediară, tip moară cu bile: utilizat în principal pentru cărbune cu uzură puternică și cărbune bituminos mediu volatil (Var-19%~27%).

(3) Sistem de suflare directă cu moară cu bile de oțel cu dublă intrare și dublă ieșire 22-241: pentru cărbune bituminos cu volatilitate medie-înaltă (Vs.7-27%~40%).

(4) Sistem de suflare directă pentru mori de cărbune cu viteză medie: potrivit pentru măcinarea cărbunelui bituminos cu conținut ridicat de substanțe volatile (Vanr-27% ~ 40%), conținut ridicat de umiditate (umiditate externă Mp ≤ 15%) și uzură puternică, precum și pierderi false de cărbune sub uzură puternică, performanța de ardere a cărbunelui este inflamabilă, iar finețea cărbunelui pulverizat îndeplinește cerințele morii de cărbune.

(5) Sistem de suflare directă cu moară cu ventilator: potrivit pentru cazane pe cărbune bituminos cu indice de uzură prin eroziune a lignitului Ke≤3,5 și cu o capacitate de 50 MW sau mai mică