Pulberea industrială de siliciu este materia primă de bază pentru sinteza polimerilor organosilicici în industria chimică a siliciului și este, de asemenea, principalul material pentru producerea solului de silice; după ce pulberea industrială de siliciu este transformată în siliciu amorf, aceasta este procesată în siliciu monocristalin prin metoda Czochralski. Placheta de siliciu este materialul semiconductor necesar în industria electronică și în industria IT; polisiliciul produs de pulberea industrială de siliciu după prelucrare și purificare ulterioară este materia primă de bază pentru producerea de celule solare fotovoltaice; agent de aliere, îmbunătățind astfel călibilitatea oțelului. Potențialul de investiție al...siliciumoară de măcinat Industria este imensă. Prin urmare, cum se produce pulbere de siliciu? Iată ce îi interesează pe mulți investitori:

Cum se produce pulbere de siliciu? Prelucrarea profundă a pulberii de siliciu de înaltă puritate adoptă metode fizice pentru a procesa și purifica pulberea de siliciu industrial. Această tehnologie utilizează siliciu industrial obișnuit ca material de producție. Siliciul industrial obișnuit este procesat prin metode fizice și controlat de un sistem de operare automat pentru a îmbunătăți gradul, a elimina impuritățile, a menține duritatea cristalului de siliciu și a nu se modifica structura. Fumul de siliciu de înaltă puritate. Procesul de producție a pulberii de siliciu: După ce siliciul industrial calificat este spălat cu apă pură, acesta este spart în particule mici. După selecția primară electromagnetică, este trimis la morile de siliciu Raymond de nivel 1 și 2 și la morile Super-Raymond pentru măcinare la o grosime de 200-400 mesh. În acest proces, se adaugă o cantitate adecvată de apă pură, iar lichidul de siliciu măcinat curge în rezervorul de sedimentare pentru depunerea lichidului, apoi se adaugă un catalizator cu o valoare acidă de 6 pentru a începe agitarea timp de 2 până la 3 ore pentru a precipita impuritățile în lichidul de siliciu. Este zdrobit pentru selecție și cernere electromagnetică și, în final, intră în ambalarea în vid prin echipamentul de colectare ciclon.

Echipamentul morii de măcinare a siliciului este compus dintr-un dispozitiv de curățare, o separare magnetică primară, un sistem de măcinare, un sistem de sedimentare, un sistem de uscare, o separare magnetică și un sistem de colectare ciclonică. Facilitățile auxiliare includ un sistem de alimentare cu energie electrică și un sistem de purificare a apei. Principalele utilaje ale echipamentului de producție a pulberii de siliciu sunt:siliciu Moara Raymond, sistem de sedimentare, separare magnetică, colector ciclonic, sistem de recuperare, concasor eolian, dispozitiv pentru apă pură, mașină cu flux axial; echipamentele electrice includ transformator, dulap de înaltă tensiune, sistem de control al joasei tensiuni, distribuție a energiei; echipamente de îndepărtare a prafului pentru protecția mediului.

Sistem de curățare: Acesta constă dintr-o sită electrică rotativă și un pistol de apă de înaltă presiune. După ce sita rotativă se rotește, pistolul de apă de înaltă presiune curăță impuritățile de pe blocul de siliciu și folosește banda de transfer pentru a intra în moara Raymond de siliciu de nivel întâi pentru măcinare.

Separare magnetică primară: Este compusă dintr-un separator electromagnetic și o bandă de separare magnetică. Pulberea de siliciu produsă de moara Raymond de siliciu de nivel întâi are o finețe de 10-20 ochiuri. Banda de separare magnetică absoarbe substanțele feroase din pulberea de siliciu.

Sistem de măcinare: Este compus dintr-o moară Raymond de siliciu secundar și o moară Raymond ultrafină de siliciu. Pulberea de siliciu, după separarea magnetică primară, intră în moara Raymond de siliciu secundar prin banda transportoare și este măcinată până la 200 mesh, iar în procesul de măcinare se adaugă apă pură. Pentru a se răci și a elimina praful, suspensia de siliciu măcinată de moara Raymond de siliciu din a doua etapă intră în moara ultrafină Raymond și este macinată până la 400 mesh.

Sistem de decantare: Acesta constă dintr-un rezervor de decantare și un filtru. Suspensia de pulbere de siliciu este măcinată până la o grosime de 400 mesh, iar acidul de degradare este adăugat în rezervorul de decantare, iar acidul de degradare este agitat continuu pentru a reacționa cu calciul și aluminiul din pulberea de siliciu. Sistem de uscare.

Sistem de uscare: Acesta constă dintr-un deshidratator de suspensie și un uscător. Suspensia de pulbere de siliciu este deshidratată de deshidrator și intră în uscător pentru uscare.

HCMilling (Guilin Hongcheng), în calitate de producător de echipamente pentru producția de pulbere de siliciu, moara Raymond și moara ultrafină sunt principalele echipamente de măcinare a siliciului. Aceasta poate procesa pulbere de siliciu ultrafină cu o grosime de 80-2500 mesh, care este utilizată pe scară largă pe piață și se bucură de o bună reputație. De asemenea, poate fi echipată cu un set complet de echipamente suplimentare pentru producția de pulbere de siliciu. Dacă aveți nevoi relevante de achiziții, vă rugăm să ne sunați pentru a afla mai multe despre echipament.

Sistem de separare electromagnetică statică: Este compus dintr-un concasor cu aer și un separator electromagnetic static. Pulberea de siliciu uscată este zdrobită în pulbere cu aer, iar trioxidul de fier și fierul din pulberea de siliciu sunt adsorbite de separatorul electromagnetic static.

Sistem de colectare ciclonic: Acesta constă dintr-un colector ciclonic și un siloz. Pulberea de siliciu tratată este colectată de colectorul ciclonic și apoi intră în siloz.

Dacă doriți să aflați mai multe despre echipamentele de producție a pulberii de siliciu și informațiile despre processiliciumoară de măcinat, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.