Fiind unul dintre elementele larg răspândite în natură, manganul există în scoarță terestră sub formă de carbonat, oxid, silicat și alte minerale. Fiind o materie primă industrială importantă, manganul și compușii săi sunt din ce în ce mai utilizați pe scară largă în metalurgie, industria chimică, industria ușoară, medicină, utilaje, apărare națională, comunicații, agricultură și alte industrii în contextul dezvoltării sociale actuale. Prin urmare, cum să alegeți...moară de măcinare a minereului de carbonat de manganechipament?

După ani de dezvoltare, tehnologia de producere a manganului metalic electrolitic cu minereu de carbonat de mangan în China a format un proces de producție relativ matur. În primul rând,moară de măcinare a minereului de carbonat de manganEchipamentul este utilizat pentru măcinarea minereului de carbonat de mangan, urmată de prepararea lichidului, levigare, purificare, electroliză, pasivare, spălare, uscare, stripare și ambalare.

Procesul de moară de măcinare a minereului de carbonat de manganinclude măcinarea umedă și măcinarea uscată. Moara cu bile umedă poate fi selectată pentru măcinarea umedă. Avantajele sale sunt: ​​adaptabilitate puternică la materiale, randament ridicat, potrivită pentru proiecte mari de prelucrare a pulberilor, stabilitate bună a echipamentului, proces cel mai scurt, nu este nevoie de prelucrare ulterioară a pulpei; dezavantajele sunt: ​​consum mare de energie, echipamente grele, zgomot mare, dificil de controlat cu precizie dimensiunea produsului, dificil de măsurat cu precizie materialul, ceea ce face dificilă menținerea stabilității procesului de levigare continuă ulterior; mai mult, reglementările politicii industriale privind manganul metalic electrolitic privind consumul unitar de apă nouă limitează producția de măcinare umedă. Utilizări ale măcinării uscatemoară de măcinare a minereului de carbonat de mangan uscat Echipament care prezintă următoarele avantaje: proces matur, proces scurt, configurație simplă și control ușor al procesului continuu de levigare; Dezavantajul este că procesul de producție va produce poluare cu praf; În cazul unui conținut ridicat de apă al materialelor, este necesară creșterea sistemului de aer cald pentru a asigura o producție normală. În prezent, procesul de măcinare uscată este utilizat în general în procesul de măcinare din industria metalelor electrolitice de mangan.

Înminereu de carbonat de manganmoară de măcinatEchipamentul permite materialului să fie supus în principal acțiunii de laminare a rolei de șlefuire. În același timp, datorită diferenței de viteză dintre rola de șlefuire și placa de șlefuire, materialul este forfecat și măcinat; Materialele introduse în centrul plăcii de șlefuire se deplasează spre periferia plăcii de șlefuire sub acțiunea forței centrifuge a mesei rotative și intră în masa cu role între rola de șlefuire și placa de șlefuire. Rola de șlefuire laminează materialele în masa cu role sub acțiunea dispozitivului hidraulic și a mecanismului de presiune. Materialele laminate continuă să se deplaseze spre marginea plăcii de șlefuire și se revarsă din inelul de reținere de la marginea plăcii de șlefuire; În același timp, aerul cald este pulverizat în sus de la duza inelară din jurul plăcii de șlefuire la viteză mare pentru a suspenda și usca materialele, astfel încât particulele grosiere pot fi suflate înapoi pe placa de șlefuire pentru re-concasare, în timp ce pulberea fină intră în concentratorul superior de pulbere cu aerul cald pentru separare, iar în final pulberea fină calificată cu un anumit diametru al particulelor se revarsă din partea superioară aminereu de carbonat de mangan moară verticală cu role cu fluxul de aer în colectorul de praf pentru separarea gazului de pulbere, astfel încât să se obțină o pulbere de minereu calificată; Pulberea grosieră este returnată la moara de măcinare și măcinată din nou împreună cu materialul de alimentare. Materialele cu umiditate diferită pot fi uscate prin reglarea temperaturii și a volumului de aer cald; Dimensiunea particulelor materialului de măcinare poate fi ajustată utilizând controlul frecvenței motorului separatorului.

Cel/Cea/Cei/CeleMinereu de carbonat de mangan HLM verticalrolămoarăCompania HCMill (Guilin Hongcheng) integrează concasare, uscare, măcinare, transport și colectare a prafului. Poate fi utilizată caminereu de carbonat de mangan echipament de moară de măcinat, cu avantajele unei producție mari, a unei eficiențe ridicate de măcinare și a unei precizii ridicate de clasificare.

Pentru mai multe informații despremoară de măcinare a minereului de carbonat de mangan equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Inginerul nostru de selecție va planifica configurația echipamentului științific pentru dumneavoastră și vă va oferi o ofertă de preț.