Ca material refractar de înaltă calitate, oxidul de magneziu are avantajele rezistenței ridicate, punctului de topire ridicat, proprietăților stabile și izolației puternice. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în diverse domenii industriale, cum ar fi oțelul, industria chimică și construcțiile. Folosind magnezit și alte materii prime, magnezitul este topit într-un cuptor cu arc electric, răcit până la o stare topită, iar apoi se obține magnezie topită. Magnezia topită este măcinată și i se adaugă anumiți aditivi, supusă unui tratament de modificare adecvat, apoi cernută și fierul îndepărtat pentru a obține pulbere de oxid de magneziu. HCMilling (Guilin Hongcheng) este un producător demoară de măcinat cu oxid de magneziumașiniMai jos este o introducere în procesul și echipamentul de preparare a materialelor refractare.moară de măcinat cu oxid de magneziumașini care utilizează pulbere de măcinare cu magnezie topită.

Există două procese principale pentru prepararea pulberii de oxid de magneziu refractar din pulbere de magnezie topită, și anume metoda de calcinare într-o singură etapă și metoda de calcinare în două etape. Procesele specifice sunt următoarele:

1. Fluxul procesului de calcinare într-o singură etapă: materie primă (magnezită cu anumite cerințe) → calcinare (folosind cocs într-un cuptor rotativ sau cu cuvă, calcinare la diferite temperaturi) → diferite grade de pulbere de magneziu

2. Fluxul procesului de calcinare în doi pași: materie primă (magnezită cu anumite cerințe) → calcinare ușoară (în cuptor de calcinare în suspensie, cuptor rotativ, cuptor cu reverberator sau cuptor cu pat fluidizat, utilizând combustibil fără cenușă și calcinare la diferite temperaturi) → pulbere de măcinare a magneziei topite electric (cu cât dimensiunea particulelor este mai fină, cu atât puritatea pulberii de magneziu este mai mare) → calcinare secundară (în cuptor cu cuvă sau cuptor rotativ, calcinare la diferite temperaturi) → diferite grade de pulbere de magneziu

Conform procesului de măcinare a oxidului de magneziu refractar, pulberea ușor arsă (aproximativ 200 de ochiuri) este calcinată în continuare pentru a produce magnezie după ce este presată într-o bilă. Calitatea pulberii de măcinare a magneziei topite este legată de densitatea corpului bilei de presare. Pentru a produce magnezie de înaltă calitate, pe lângă conținutul de oxid de magneziu, este necesară și presarea pulberii ușor arsă într-o bilă cu densitate mare a corpului. Pentru a presa într-o bilă cu densitate mare a corpului, este necesară regrășarea pulberii de magneziu ușor arsă de la aproximativ 200 de ochiuri la peste 400 de ochiuri. În procesele tradiționale, această lucrare se realizează de obicei folosind o moară cu bile plus un concentrator de pulbere, ceea ce prezintă multe probleme:

1. Datorită faptului că mediul de măcinare este format din bile de oțel, iar materialul care intră în procesul de măcinare este sub formă de pulbere (aproximativ 200 de ochiuri), zgomotul este prea mare și consumul de fier este ridicat, ceea ce are ca rezultat un conținut mare de fier în pulberea de magneziu finită (conținutul de fier al pulberii de magneziu crește) și afectează calitatea produsului.

2. Mediul de măcinare pentru pulberea de măcinare electromecanică a magneziei topite din moara cu bile conține aproape 100 de tone de bile de oțel. Când moara se rotește, are o cantitate mare de lucru inutil și un consum ridicat de energie.

Cele două probleme majore menționate mai sus au fost afectate de întreprinderile producătoare de magnezie de înaltă puritate. Ca răspuns la această problemă, HCMilling (Guilin Hongcheng) a organizat personalul tehnic și de inginerie pentru a depăși dificultatea tehnică a măcinării verticale a materialelor pulverulente într-un pat de material bazat pe caracteristicile oxidului de magneziu ars ușor și a dezvoltat un...Moară verticală de măcinare cu oxid de magneziu din seria HLMCaracteristicile procesului de măcinare a oxidului de magneziu în cadrul acestei mori de măcinare a oxidului de magneziu refractar sunt următoarele:

1.Moară verticală de măcinare a oxidului de magneziu HLM mașina funcționează fără probleme, cu zgomot redus și într-un mediu de lucru curat.

2. Datorită metodei de măcinare a morii de măcinare a oxidului de magneziu, practic nu există un consum de fier, iar produsul este nepoluant.

3. Principiul de funcționare almoară de măcinat cu oxid de magneziuAvantajul mașinii este că nu trebuie să acționeze corpuri de măcinare grele, având o rată mare de utilizare a puterii și o acumulare de energie de 50% în comparație cu morile cu bile.

4. Controlul fineții produsului finit al moară de măcinat cu oxid de magneziuMașina este convenabilă și flexibilă, fiind necesară doar reglarea vitezei rotorului concentratorului de pulbere (de la 325 mesh la 1000 mesh) pentru a produce în mod flexibil finețea produsului finit.

5. Amprentă redusă, necesitând doar 50% din moara cu bile.

Sistemul adoptă controlul PLC, iar funcționarea tuturor echipamentelor intră în ecranul de operare, reducând intensitatea forței de muncă și numărul de operatori.

Prepararea materialului refractar din pulbere de măcinare a magneziei topiteMoară de măcinat oxid de magneziu HLM Mașina este utilizată în procesul de măcinare a oxidului de magneziu, care rezolvă o problemă majoră în prelucrarea fină a oxidului de magneziu de înaltă puritate și îmbunătățește considerabil producția de pulbere de măcinare a oxidului de magneziu. Dacă aveți nevoie de măcinarea magneziei topite sau doriți să aflați mai multe despre detaliile procesului de măcinare a materialelor refractare moară de măcinat cu oxid de magneziumachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Inginerul nostru de selecție va planifica configurația echipamentului științific pentru dumneavoastră și vă va oferi o ofertă de preț.