Moara verticală cu role pentru șist este principalul echipament de producție pentru prelucrarea profundă în industria minereurilor, care poate satisface cererea tot mai mare a pieței și poate măcina minereuri cu diferite finețe. Poate fi șistul pulverizat ca material de bază pentru noi materiale de construcție ușoare? Cât costă o moară verticală cu role pentru șist?
Șist pulverizat
Șistul argilos este un tip de rocă sedimentară cu compoziție complexă, dar toate au rosturi subțiri în foi sau lamelare. Este în principal o rocă formată prin depunerea de argilă sub presiune și temperatură, dar este amestecată cu cuarț, resturi de feldspat și alte substanțe chimice. Există multe tipuri de șisturi argiloase, inclusiv șisturi calcaroase, șisturi feroase, șisturi silicioase, șisturi carbonice, șisturi negre, șisturi bituminoase etc., din care șisturile feroase pot deveni minereu de fier. Șisturile mamă bituminoase pot fi utilizate pentru extragerea petrolului, iar șisturile negre pot fi utilizate ca strat indicator al petrolului.
În general, moara verticală cu role de șist este utilizată pentru a măcina șistul în mesh-uri de 200 - 500 mesh, iar dimensiunea particulelor produselor finite este uniformă, putând fi utilizată în construcții, autostrăzi, industria chimică, ciment și alte industrii.
Configurația și fluxul de proces al unei mori verticale cu role pentru șist, care produce mii de tone
Principiul de funcționare: moara verticală cu role pentru șisturi acționează reductorul pentru a acționa discul de măcinare în rotație. Materialele care urmează să fie măcinate sunt trimise în centrul discului de măcinare rotativ de către echipamentul de alimentare cu ecluză de aer. Sub acțiunea forței centrifuge, materialul se mișcă în jurul plăcii de măcinare și intră în masa cu role de măcinare. Sub presiunea rolei de măcinare, materialul este zdrobit prin extrudare, măcinare și forfecare.
Structura întregii mașini integrează concasare, uscare, măcinare, sortare și transport, cu o eficiență ridicată de măcinare și o capacitate de producție orară de 5-200 de tone.
Avantajele morii verticale de șist:
1. Moara verticală pentru șisturi minerale produsă de HCMilling (Guilin Hongcheng) este eficientă și economică din punct de vedere energetic, cu un consum redus de energie. Comparativ cu moara cu bile, consumul de energie este cu 40% - 50% mai mic, putând fi utilizată electricitate de tip „vale joase”.
2. Moara verticală pentru șisturi are o fiabilitate ridicată. Modelul utilitar adoptă un dispozitiv de limitare a rolelor de măcinare pentru a evita vibrațiile violente cauzate de ruperea materialului în timpul funcționării morii.
3. Calitatea produsului morii verticale de șist este stabilă, materialul rămâne în moară pentru o perioadă scurtă de timp, este ușor de detectat distribuția dimensiunii particulelor și compoziția produsului, iar calitatea produsului este stabilă;
4. Moara verticală pentru șisturi are avantajele unei întrețineri convenabile și a unor costuri de operare reduse. Nu este nevoie să se distribuie pânză pe placa de măcinare înainte de pornire, iar moara poate fi pornită fără sarcină, evitând dificultățile de pornire;
5. Sistemul are puține echipamente, o structură compactă și o suprafață redusă, care reprezintă doar 50% din cea a unei mori cu bile. Poate fi amplasat în aer liber, având costuri de construcție reduse, ceea ce reduce direct costurile de investiții ale întreprinderilor;
Pentru cererea zilnică de mii de tone de șist abraziv, conform unei funcționări zilnice normale de 8 ore, 125 de tone pe oră și 10-12 ore pe zi, se obțin aproximativ 84-100 de tone. În general, o moară verticală de șist abraziv este suficientă.
Procesul de măcinare a șisturilor: Alimentator vibrant + concasor cu fălci + moară verticală pentru șisturi
Prețul unei mori verticale de șist cu o producție zilnică de mii de tone
Datorită schemelor de procesare diferite, atunci când clienții cumpără mori verticale cu role pentru șist, aceștia trebuie să vadă aplicarea unor echipamente, modele și alte accesorii specifice, să personalizeze diferite scheme și o linie de producție mai potrivită situației reale a utilizatorilor, ceea ce duce la parametri de preț inegali pe piață. HCMilling (Guilin Hongcheng) s-a concentrat pe producția și cercetarea echipamentelor pentru pulberi timp de 30 de ani și și-a îmbunătățit continuu propriul proces de producție și creație.
Data publicării: 29 noiembrie 2021
