Principalele componente ale zgurii fosforoase sunt oxidul de calciu și dioxidul de siliciu, care au o activitate excelentă și sunt utilizate pe scară largă în industria materialelor de construcții. În ultimii ani, pulberea de zgură fosforoasă a fost, de asemenea, utilizată pe scară largă în betonul comercial. Perspectiva pieței este bună, cu beneficii sociale și economice bune. Măcinarea verticală a zgurii fosforoase este un proces de măcinare a zgurii fosforoase utilizat pe scară largă, cu costuri reduse de investiție și întreținere a sistemului, fiabilitate ridicată a sistemului și consum redus de energie pentru măcinare. Forma particulelor produsului măcinat este superioară celei produse de sistemul de măcinare finală cu presă cu role, astfel încât performanța produsului său este mai bună sub aceeași suprafață specifică. Ca producător demoară verticală de zgură fosforoasă,HCMilling (Guilin Hongcheng) va introduce cerințele tehnice pentru măcinarea zgurii de fosfor și fluxul de proces al morii verticale de zgură de fosfor.

Există un aditiv compozit de pulbere fină pe bază de zgură fosforoasă și un proces de producție al acestuia, a cărui formulă este zgură fosforoasă 93,8,5-9,7,8,0%, trietanolamină 0,0,2-0,15%, gips 2-6%; Suprafață specifică: 400~4200 '/kg. Proces: Adăugarea de gips în timpul măcinării primare a zgurii fosforoase, sortarea și adăugarea de trietanolamină în timpul măcinării secundare.

Pzgură de hosfor vmoară verticalăa fost inițial folosit pentru măcinarea cărbunelui pulverizat, cu specificații mai mici. Au început să fie utilizate la sfârșitul anilor 1970 pentru măcinarea materiilor prime pentru ciment, cu specificații din ce în ce mai mari. De la mijlocul anilor 1980, odată cu îmbunătățirea continuă a morilor verticale și cu cercetarea și dezvoltarea de noi materiale rezistente la uzură, morile verticale au obținut succes în măcinarea clincherului de ciment. Comparativ cu alte sisteme de măcinare, procesul de moară verticală de zgură fosforoasăare avantajele integrării uscării, măcinării și selecției pulberii, sistemelor simple și producției ridicate a unei singure unități. Pentru măcinarea materialelor cu conținut ridicat de umiditate, nu este necesară instalarea unui singur echipament de uscare, ceea ce duce la costuri mai mici de investiție în sistem, precum și la costuri de operare și întreținere. Sistemul are o fiabilitate ridicată și un consum redus de energie pentru măcinare. Consumul de energie al unității pentru măcinarea pulberii de zgură cu o suprafață specifică de 420 m²/kg este de aproximativ 45 kWh/t.

Fluxul procesului de măcinare verticală a pulberii de zgură fosforoasă: zgura este transportată cu trenul sau camionul în fabrică și descărcată într-un depozit combinat pentru depozitare; Apoi, este trimisă la silozul de zgură al stației de dozare pentru depozitare prin intermediul unui transportor cu bandă și a unei benzi transportoare. Un cântar de alimentare este prevăzut în partea de jos a silozului de zgură. Zgura din siloz este descărcată cantitativ de un cântar de alimentare cu bandă și trimisă către sistemul de moară verticală prin intermediul unui transportor cu bandă. Pentru a preveni intrarea blocurilor metalice în moară, pe transportorul cu bandă de intrare sunt instalate un dispozitiv electromagnetic de îndepărtare a fierului și un detector de metale. Zgura trimisă din sistemul de materii prime este alimentată în moara verticală prin intermediul supapei pneumatice cu clapetă și al supapei de alimentare cu ecluză de aer pentru uscare și măcinare. Materialul alimentat în moară este presat de rola de măcinare pe o placă de măcinare rotativă și zdrobit sub o anumită sarcină. Materialul măcinat este trimis cu aer cald, adică aer ascendent, într-un concentrator de pulbere de înaltă eficiență situat în partea superioară a morii verticale pentru a fi sortat în pulbere grosieră și pulbere fină; Pulberea fină, adică produsul finit, este colectată de un colector de praf de tip sac și trimisă către sistemul de produs finit prin intermediul unor echipamente transportoare, cum ar fi un jgheab și un elevator; Pulberea grosieră cade pe placa de măcinare și este din nou măcinată. Pentru a economisi energie, o parte din pulberea grosieră este descărcată din moara verticală și trimisă înapoi la moara verticală prin intermediul unor echipamente precum un dispozitiv de îndepărtare a fierului, un elevator, un transportor etc. pentru măcinare ulterioară. După ce este desprăfuită de un colector de praf de înaltă eficiență cu sac, gazele de eșapament sunt evacuate în atmosferă printr-un coș de fum de către un ventilator de evacuare, iar sursa de căldură pentru uscare este furnizată de o sobă cu aer cald pe gaz. Calificatzgură de fosformoară de măcinatSilozul de zgură este alimentat către 3 seturi prin elevatoare și benzi transportoare φ15X40m și un depozit de pulbere de zgură cu 1 scaun φ8X25m pentru depozitare. Silozul de pulbere de zgură este echipat cu un jgheab aerat deschis. După aerare, zgură de fosfor moară verticală poate fi transportat într-un camion vrac și expediat în afara fabricii prin intermediul echipamentului de descărcare de la baza silozului și al unei mașini de transport vrac pe camion.

Moară verticală de zgură fosforoasă, cu un proces de producție matur, o calitate stabilă a produsului, îndeplinește cerințele tehnice ale măcinării zgurii de fosfor, economisește energie și reduce consumul în timpul producției. Aditivul de moară verticală de zgură fosforoasăare o dispersie excelentă, poate îmbunătăți performanța suprafeței particulelor de pulbere de beton, produce efect de fluidizare și efect de armare. Chiar dacă raportul apă-ciment al betonului este de doar 0,26, tasarea poate ajunge la mai mult de 22 cm și poate obține simultan o rezistență ridicată, o fluiditate ridicată și proprietăți reologice bune. Betonul are o rezistență la tranziție ridicată, o bună rezistență la fisuri și durabilitate și are o reacție bună pe piață. Dacă aveți cerințe de proiect pentruzgură de fosformăcinaremoară, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Inginerul nostru de selecție va planifica configurația echipamentului științific pentru dumneavoastră și vă va oferi o ofertă de preț.