Doriți o mașină de fabricat pulbere de gips? Uitați-vă aici!

Ce este gipsul?

Gipsul este un mineral monoclinic compus în principal din sulfat de calciu (CaSO4), putând fi pulverizat în pulberi prin... mașină de fabricat pulbere de gipsGipsul se poate referi în general la două tipuri de minerale: gips brut și anhidrit. Gipsul brut este numit și gips dihidrat, hidrogips sau gips moale, care este de obicei dens sau grunjos, cu o duritate Mohs de 2. Anhidritul este sulfat de calciu anhidru, de obicei dens sau granular, de culoare albă, alb-gălbuie, cu luciu sticlos, cu o duritate Mohs de 3 ~ 3,5. Vom discuta mai multe despre soluția de pulbere de gips în această lucrare.

Aplicațiile gipsului

Gipsul a fost utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi construcțiile, agricultura, centralele termice, industria chimică etc.

1. Industriile construcțiilor și ale materialelor de construcții: Gipsul tip stucco poate fi obținut prin calcinarea gipsului la 170 °C și poate fi utilizat pentru acoperirea tavanelor, a plăcilor de lemn etc. Gipsul poate fi utilizat ca ciment și materiale cimentoase și ca umplutură în industria plasticului, cauciucului, acoperirilor, asfaltului, linoleumului și a altor industrii. De asemenea, poate fi utilizat ca materie primă principală pentru agenți de coagulare și expansiune, agenți anti-fisură și mortar autonivelant.

2. Industria chimică: Gipsul poate fi utilizat pentru a produce acid sulfuric, precum și ciment ușor; poate produce sulfat de amoniu și carbonat de calciu ușor.

3. Agricultură: Gipsul poate fi utilizat pentru îmbunătățirea solului și ajustarea pH-ului; poate fi utilizat ca îngrășământ mineral compus cu calciu și sulf în cultivarea ciupercilor comestibile; și ca aditiv mineral compus pentru hrana animalelor în celulele moarte ale păsărilor de curte și animalelor.

4. Industria centralelor termice: este important să alegeți un desulfurizator bun pentru a absorbi dioxidul de sulf. Gipsul este un desulfurizator de înaltă eficiență datorită dimensiunii fine a particulelor sale, care are o funcție de absorbție favorabilă și, cu cât sulful poate fi desulfurat și purificat mai eficient și mai rapid.

Procesul de pulbere de gips

Faza 1: Concasarea materiilor prime

Gipsul de potasiu este zdrobit de concasor la dimensiunea de 15 mm-50 mm și înmoară de măcinare a pulberii superfine de gips.

Faza 2: Măcinare

Gipsul grosier concasat este trimis în buncărul de depozitare de către elevator, iar apoi este trimis în camera de măcinare de către alimentator pentru măcinare.

Faza 3: Clasificare

Materialul măcinat este clasificat conform sistemului de clasificare, iar pulberea necalificată va fi returnată la moara principală pentru a fi măcinată din nou.

Faza 4: Colectarea produselor finite

Pulberea fină de feldspat potasiu calificat intră în colectorul de praf prin conductă împreună cu fluxul de aer pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă de la dispozitivul de transport la silozul de produs finit prin orificiul de descărcare, apoi ambalată de o cisternă pentru pulberi sau de o mașină de ambalat automată.

HC moară cu role de gips

Investiții de capital mai mici, randament ridicat, consum redus de energie și zgomot, fiabilitate ridicată. Vor fi necesare mai multe mori pentru producția la scară largă.

Carcasă de frezare a pulberii de gips

Material de șlefuit: Gips

Finețe: 325 mesh D97

Randament produs: 8-10 t/h

Configurația echipamentului: 1 set de mori cu role pentru gips HC1300

Evaluarea clientului: Seria HC verticalămoară cu role de gipsNecesită o fundație simplă și mică, fiind necesar un spațiu mai mic pe podea, reducând semnificativ costurile inițiale. Este o soluție excelentă de măcinare datorită ușurinței în operare și întreținere, eficienței energetice și calității produsului, în plus, are capacitatea de a usca, măcina și separa într-o singură unitate. Și suntem foarte mulțumiți de serviciul excelent post-vânzare HCM.