În industria ceramică, pulberea de cuarț este utilizată în principal ca materie primă pentru embrionul și glazura porțelanului, cărămizi cu conținut ridicat de siliciu pentru cuptoare, cărămizi obișnuite de siliciu și carbură de siliciu. Care sunt cerințele pentru pulberea de cuarț pentru plăci ceramice? HCMilling (Guilin Hongcheng), în calitate de producător al liniei de producție a pulberii de cuarț pentru plăci ceramice, va introduce cerințele pentru pulberea de cuarț pentru plăci ceramice și echipamentele liniei de producție a plăcilor ceramice.moară de măcinat cuarț.

Care sunt cerințele pentru pulberea de cuarț pentru plăci ceramice? În prezent, problema dificilă a pulberii de cuarț utilizate ca materie primă în industria ceramică este că produsele se dilată și se contractă prea mult și se fisurează ușor la ardere. Prin urmare, am studiat această problemă și am constatat că principalul motiv pentru rezolvarea acesteia este factorul de compoziție al particulelor de nisip de cuarț sinterizat. Nisipul de cuarț poate fi aplicat doar materiilor prime ceramice cu particule dense de nisip și piatră, deoarece numai acest tip de piatră poate produce corpuri verzi stabile la cald și corpuri ceramice verzi compacte în timpul arderii. Nisipul de cuarț utilizat pentru plăcile ceramice trebuie să fie fin. În general, ar trebui să aibă o grosime sub 60 de ochiuri, iar cu cât mai fin, cu atât mai bine. Particulele grosiere trebuie, de asemenea, să aibă o grosime sub 40 de ochiuri. Al doilea este albul, care poate fi măsurat prin conținutul de fier. În general, plăcile ceramice necesită un conținut de fier (Fe2O3) mai mic de 0,1%. Dacă finețea este mai mică de 100 de ochiuri, prețul pulberii de cuarț pentru plăci ceramice este mai mare.

Linia de producție a pulberii de cuarț pentru plăci ceramice este o linie de producție completă compusă din moară de măcinat cuarț ca gazdă, analizor, dispozitiv de conductă, suflantă, concasor cu fălci, elevator cu cupe, alimentator cu vibrații electromagnetice, siloz, dulap de distribuție a energiei și alte echipamente de suport. Echipamentele comune de măcinat pulbere de cuarț de pe piață includcuarţ Moara Raymond, cuarţ moară verticală cu role, cuarţ ultrafinmoară verticală cu role, etc. Moara verticală cu role de cuarț este preferată de piață datorită eficienței ridicate de măcinare, calității stabile a produsului, costurilor reduse de operare și întreținere, iar produsul finit poate îndeplini pe deplin cerințele pulberii de cuarț pentru plăci ceramice. În linia de producție a pulberii de cuarț pentru măcinarea verticală a plăcilor ceramice, materialele rămân în moară pentru o perioadă scurtă de timp, reducând măcinarea repetată, iar produsul are o formă uniformă a particulelor, o distribuție îngustă a dimensiunii particulelor, o fluiditate bună și o adaptabilitate puternică. În plus, produsul are un conținut scăzut de fier, un alb și o puritate ridicate, iar consumul de energie este cu 40-50% mai mic decât cel al măcinării cu bile tradiționale.

În calitate de producător de linii de producție de pulbere de cuarț pentru plăci ceramice, Guilin HongchengCuarț din seria HLMmoară verticală cu role, Moară Raymond cu cuarț din seria HC şiCuarț din seria HCQconsolidareed măcinaremoară have been widely used in ceramic tile quartz powder production line, and can be equipped with a full set of ceramic tile quartz powder production line equipment. If you have procurement requirements for related projects, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.