Bentonita este un mineral argilos nemetalic comun. Este cunoscută și sub denumirea de sol universal datorită funcțiilor sale extinse.Bentonitămoară de măcinat bentonită Concasorul este un echipament mecanic profesional pentru măcinarea pulberii ultrafine de bentonită. Care este principiul de funcționare al concasorului de bentonită? Cum se transformă bentonita masivă în pulbere ultrafină?HCMill (Guilin Hongcheng), producătorul de concasoare pentru bentonită, vi-l va prezenta.

Componenta principală a bentonitei este montmorillonita. Caracteristicile fizice ale bentonitei sunt relativ evidente, demonstrând o adsorbție și o expansibilitate puternice. A fost utilizată ca detergent în stadiul incipient. Acum, prin dezvoltarea continuă, industria bentonitei s-a dezvoltat viguros, cu multe tipuri de produse și domenii de aplicare largi. Diferite procese de procesare pot produce diferite produse din bentonită, inclusiv bentonită de calciu, bentonită de sodiu, argilă activă, montmorillonită, bentonită organică etc. Aceasta joacă un rol important în domeniile substanțelor chimice de uz zilnic, acoperirilor, metalurgiei, petrolului, textilelor, cernelii tipografice, protecției mediului, materialelor de construcție, medicinei etc.

Bentonitămoară de măcinat Concasorul de bentonită este un echipament important de procesare în dezvoltarea aplicațiilor industriale ale bentonitei. Funcția sa este de a măcina pulberea de bentonită în vrac într-o pulbere fină uniformă pentru procesare ulterioară. Așadar, care este principiul de funcționare al concasorului de bentonită?HCMill (Guilin Hongcheng), producătorul debentonitămoară de măcinat, îți spune.

Principiul de funcționare al concasorului de bentonită este următorul:

Procesul 1: zdrobire

Dacă minereul brut de bentonită este relativ mare, mai mare de 20 cm, acesta trebuie, în general, să fie supus mai întâi unui proces de concasare. Cu cât dimensiunea particulelor este mai mică, cu atât măcinarea pulberii de bentonită este mai eficientă. Este mai bine să se controleze marja de 10 cm.

Procesul 2:Gcojire

Bentonita zdrobită este trimisă labentonitămoară de măcinat de către alimentator. Rola de măcinare rotativă de mare viteză din camera de măcinare este rulată strâns pe inelul de măcinare sub acțiunea forței centrifuge, iar materialul este preluat de lamă și trimis în zona de măcinare formată de rola de măcinare și inelul de măcinare, iar bentonita este sfărâmată în pulbere sub acțiunea presiunii de măcinare; Sub acțiunea ventilatorului, bentonita măcinată este suflată și trecută prin sortator, trecând fără probleme dacă îndeplinește cerințele de finețe. Dacă nu îndeplinește cerințele, este oprită și returnată în camera de măcinare pentru măcinare ulterioară.

Procesul 3: Colectare

Sistemul de colectare este împărțit în două tipuri: circuit deschis și circuit închis. Sistemul cu circuit închis este utilizat în mod obișnuit pentrubentonitămoară de măcinatPulberea de bentonită calificată separată este suflată în colectorul ciclonic prin conductă, iar materialul și gazul sunt separate prin ciclon. Materialul colectat este trimis la următorul proces prin supapa de refulare, iar fluxul de aer separat este trimis către mașina principală pentru circulație continuă prin ventilator; După trecerea prin colectorul de praf pulsat, excesul de aer este evacuat în atmosferă, iar eficiența de colectare a colectorului de praf pulsat atinge 99,99%, asigurându-se că evacuarea respectă standardele de protecție a mediului.

Procesul 4: Prelucrarea produsului finit

Supapa de refulare de sub colectorul ciclon poate fi ambalată direct în saci și ambalată de mașina de ambalat sau trimisă la depozitul de produs finit pentru depozitare prin intermediul benzii transportoare.

Cele de mai sus reprezintă o introducere completă în principiul de funcționare albentonitămoară de măcinatDacă doriți să aflați mai multe despre concasorul de bentonită, vă rugăm să contactați HCM oricând.