xinwen

Ştiri

Care este mai bună între moara umedă pentru minereu de mangan sau moara uscată pentru minereu de mangan? | Echipament profesional pentru mori de măcinare a minereului de mangan

Minereul de mangan are o valoare industrială ridicată. Minereul de mangan poate fi măcinat în pulbere fină cu ajutorul echipamentelor de moară uscată. Pulberea fină de minereu de mangan este prelucrată demanganmoară de măcinare a minereuluieste principala materie primă pentru fabricarea aditivilor metalici și a aliajelor. De asemenea, este unul dintre materialele auxiliare importante pentru producerea retardanților de ciment și poate fi utilizat și pentru fabricarea materialelor refractare și a glazurilor ceramice.

https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HLMmoară verticală de minereu de mangan

În prezent, procesul de măcinare a minereului de dioxid de mangan include în principal măcinarea uscată și măcinarea umedă cu bile. Printre acestea, măcinarea umedă consumă multă energie, iar echipamentul este voluminos și zgomotos. Este dificil să se controleze cu precizie dimensiunea produsului și este dificil să se măsoare cu precizie materialul. Este dificil să se mențină stabilitatea procesului ulterior de levigare continuă. Procesul de măcinare uscată este relativ matur, procesul este relativ scurt, configurația este relativ simplă și este ușor de controlat procesul ulterior de levigare continuă; Odată cu dezvoltarea echipamentelor și tehnologiei moderne de mori de măcinare uscată, problema prafului a fost îmbunătățită semnificativ. În prezent, industria manganului adoptă în general tehnologia de măcinare uscată.

 

Cheia procesului de măcinare uscată este selecția echipamentului de măcinare a minereului de mangan, inclusiv moara verticală pentru minereu de mangan, moara Raymond pentru minereu de mangan, moara cu bile uscată pentru minereu de mangan, moara cu role de înaltă presiune pentru minereu de mangan și alte echipamente. Următoarele prezintă în principal două tipuri de echipamente de măcinare uscată pentru minereu de mangan, și anume,moara de minereu de mangan Raymondşimoară verticală de minereu de mangan.

 

Moara Raymond pentru minereu de mangan din seria HC este o moară de măcinare a minereului de mangan, mare, eficientă și ecologică, dezvoltată independent de HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Mașina principală adoptă o structură de bază integrală de turnare și poate adopta o fundație de amortizare. În același timp, este adoptat un sistem de pulsuri de curățare a prafului offline sau un sistem de colectare a prafului cu pulsuri afterwind, care are un efect puternic de curățare a prafului, o durată lungă de viață a sacului de filtru și o eficiență de colectare a prafului de până la 99,9%, asigurând un efect de protecție a mediului. Poate fi utilizată ca echipament de măcinare uscată pentru minereu de mangan, iar finețea produsului finit poate ajunge la 38-180 μm.

 

Procesul tehnologic al manganmoară de măcinare a minereului Procedeul este următorul: materiile prime de minereu de mangan sunt introduse în centrul discului de măcinare rotativ de către echipamentul de alimentare cu sistem de închidere a aerului, iar materialele intră în masa cu role de măcinare sub acțiunea forței centrifuge. Rola de măcinare se rotește și rulează continuu, astfel încât materialul este zdrobit prin extrudare, măcinare și forfecare. În același timp, aerul cald este pulverizat din inelul de aer în jurul plăcii de măcinare la viteză mare și uniform în sus. Materialul, după măcinare, este suflat și intră în clasificator odată cu vântul. Pulberea fină calificată trece ușor și este colectată de echipamentul de colectare a prafului sub formă de pulbere de minereu de mangan.

 

Moară verticală de minereu de mangan HLMProdus de HCMilling (Guilin Hongcheng) poate fi utilizat ca echipament de măcinare uscată a minereului de mangan. Are avantajele unei eficiențe ridicate de măcinare, consum redus de energie, volum mare de alimentare, reglare ușoară a fineții produsului, flux simplu de proces al echipamentului, suprafață mică, zgomot redus, praf redus, utilizare și întreținere simple, costuri de operare reduse și consum redus de materiale rezistente la uzură.

 

[Finitate pulbere]: 22-180um

[Producție]: 1-200 t/h

[Domenii de aplicare]: materiale de construcții, substanțe chimice, metalurgie, acoperiri, hârtie, cauciuc, medicină, alimente și alte domenii.

[Materiale aplicabile]: făină brută de ciment, clincher, var pudră pentru desulfurarea centralelor electrice, zgură pudră, minereu de mangan, gips, cărbune, baritină, calcită etc.


Data publicării: 27 februarie 2023