chanpin

Produsele noastre

Listă de prețuri pentru moara de măcinare a pulberii de gips HCM cu cost redus pentru linia de producție a pulberii de caolin

Moara de măcinare cu pendulă HC1700 este o moară Raymond automată la scară largă, recent dezvoltată de Guilin Hongcheng. Moara Raymond cu pendulă a preluat principiul de funcționare al morii cu pendulă și a îmbunătățit metoda de oscilare. Fără a modifica alți parametri, presiunea centrifugă de măcinare a crescut cu aproximativ 35%. Producția este de 2,5-4 ori mai mare decât cea a morilor Raymond tradiționale. Folosind un clasificator cu turbină constrânsă, finețea poate fi ajustată între 0,18-0,022 mm (80-600 mesh). Moara cu role cu pendulă HC1700 are avantajele unei capacități mai mari, a unei eficiențe mai mari, a unor costuri de investiție și operare mai mici, fiind alegerea optimă pentru prelucrarea pulberilor la scară largă. Am reușit să oferim pieței soluții avansate de mori Raymond prin adaptarea capacităților noastre de cercetare și dezvoltare, aplicații și servicii tehnice la nevoile clienților. Vă rugăm să faceți clic pe CONTACTAȚI ACUM pentru a obține prețul morii Raymond.

Am dori să vă recomandăm modelul optim de moară de măcinare pentru a vă asigura că obțineți rezultatele dorite. Vă rugăm să ne adresați următoarele întrebări:

1. Materia dumneavoastră primă?

2. Finețea necesară (mesh/μm)?

3. Capacitatea necesară (t/h)?

  • Cantitate maximă de hrănire:≤30mm
  • Capacitate:6-25t/h
  • Fineţe:0,18-0,038 mm

parametru tehnic

Model Număr de role Diametrul inelului de șlefuire (mm) Dimensiunea alimentării (mm) Finețe (mm) Capacitate (t/h) Putere totală (kW)
HC1700 5 1700 ≤30 0,038-0,18 6-25 342-362

Prelucrare
materiale

Materiale aplicabile

Morile de măcinare Guilin HongCheng sunt potrivite pentru măcinarea diverselor materiale minerale nemetalice cu o duritate Mohs sub 7 și o umiditate sub 6%, finețea finală putând fi ajustată între 60-2500 mesh. Materiale aplicabile precum marmură, calcar, calcit, feldspat, cărbune activ, baritină, fluorit, gips, argilă, grafit, caolin, wollastonit, var nestins, minereu de mangan, bentonită, talc, azbest, mică, clincher, feldspat, cuarț, ceramică, bauxită etc. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii.

  • carbonat de calciu

    carbonat de calciu

  • dolomită

    dolomită

  • calcar

    calcar

  • marmură

    marmură

  • talc

    talc

  • Avantaje tehnice

    Structură avansată și rezonabilă, vibrații și zgomot minime, moara funcționează fără probleme și are o eficiență de măcinare mai mare.

    Structură avansată și rezonabilă, vibrații și zgomot minime, moara funcționează fără probleme și are o eficiență de măcinare mai mare.

    Comparativ cu moara tradițională Raymond, se poate măcina mai multă materie primă per unitate, iar capacitatea este cu 40% mai mare decât moara tradițională Raymond, în timp ce consumul de energie a fost redus cu peste 30%.

    Comparativ cu moara tradițională Raymond, se poate măcina mai multă materie primă per unitate, iar capacitatea este cu 40% mai mare decât moara tradițională Raymond, în timp ce consumul de energie a fost redus cu peste 30%.

    Echipată cu colector de praf pulsat, eficiența de colectare a prafului este de până la 99,9%. Întregul sistem al morii este etanșat, ceea ce permite practic realizarea unui atelier fără praf.

    Echipată cu colector de praf pulsat, eficiența de colectare a prafului este de până la 99,9%. Întregul sistem al morii este etanșat, ceea ce permite practic realizarea unui atelier fără praf.

    Folosind un nou design al structurii de etanșare, umplerea cu lubrifiant se face la 500-800 de ore, ceea ce ajută la reducerea timpului și a costurilor de întreținere. Iar inelul de șlefuire poate fi înlocuit fără a dezasambla dispozitivul cu role de șlefuire, facilitând întreținerea.

    Folosind un nou design al structurii de etanșare, umplerea cu lubrifiant se face la 500-800 de ore, ceea ce ajută la reducerea timpului și a costurilor de întreținere. Iar inelul de șlefuire poate fi înlocuit fără a dezasambla dispozitivul cu role de șlefuire, facilitând întreținerea.

    Cazuri de produse

    Proiectat și construit pentru profesioniști

    • Absolut niciun compromis în ceea ce privește calitatea
    • Construcție robustă și durabilă
    • Componente de cea mai înaltă calitate
    • Oțel inoxidabil călit, aluminiu
    • Dezvoltare și îmbunătățire continuă
    • Moară de măcinat cu pendul HC1700, moară automată Raymond
    • Moară de măcinat cu pendul HC1700
    • Moară automată Raymond HC1700
    • Moară pendulară Raymond HC1700
    • Moară cu role pendulare HC1700
    • Moară de măcinat cu role pendulare HC1700
    • Moară pendulară HC1700
    • Moară pendulară Raymond HC1700

    Structură și principiu

    Obiectivul nostru ar trebui să fie consolidarea și îmbunătățirea calității înalte și a serviciilor oferite de produsele existente, în timp ce dezvoltăm frecvent produse și soluții noi pentru a satisface cerințele distincte ale clienților pentru lista de prețuri pentru moara de măcinare a pulberii de gips HCM cu costuri reduse pentru linia de producție a pulberii de caolin. Așteptăm cu nerăbdare să stabilim relații de afaceri pe termen lung cu clienți din întreaga lume.
    Obiectivul nostru ar trebui să fie consolidarea și îmbunătățirea calității înalte și a serviciilor oferite de produsele existente, dezvoltând în același timp produse și soluții noi pentru a satisface cerințele specifice ale clienților.Moară și moară de măcinare din China„Să facem femeile mai atractive” este filozofia noastră de vânzări. „Să fim furnizorul de încredere și preferat al clienților” este obiectivul companiei noastre. Am fost stricti în fiecare aspect al activității noastre. Îi invităm cu sinceritate pe prieteni să negocieze afaceri și să înceapă cooperarea. Sperăm să ne unim forțele cu prietenii din diferite industrii pentru a crea un viitor strălucit.
    Moara de măcinare cu pendulă HC1700 este formată din moară principală, clasificator cu turbină constrânsă, sistem de conducte, suflantă de înaltă presiune, sistem colector cu ciclon dublu, colector de aer pulsat, alimentator, motor cu control electronic, concasor cu fălci, elevator cu cuvă. Moara principală este formată din piedestal, cutie de retur a aerului, lopată, rolă, inel, capac și motor.

    Materiile prime sunt trimise în pâlnia de alimentare și apoi sunt încărcate cu lopata în concasor pentru a fi zdrobite în particule mai mici de 40 mm. Materialele sunt ridicate în pâlnia de depozitare de către elevator și apoi trimise uniform la moara principală pentru măcinare cu ajutorul alimentatorului. Pulberile fine calificate vor fi clasificate și suflate în colectorul de praf pulsat ca produs și în final vor fi descărcate din colectorul de praf, produsul urmând a fi transportat la depozitul de pulbere. Sistemul este proiectat ca un sistem cu circuit deschis cu colectare completă a prafului pulsat, astfel încât echipamentul are o capacitate mai mare și o poluare minimă. Moara de măcinare HC are un randament foarte mare, astfel încât produsul nu poate fi ambalat manual, lucrarea de ambalare trebuie efectuată după ce pulberea este trimisă în rezervorul de depozitare.

    domnulObiectivul nostru ar trebui să fie consolidarea și îmbunătățirea calității înalte și a serviciilor oferite de produsele existente, în timp ce dezvoltăm frecvent produse și soluții noi pentru a satisface cerințele distincte ale clienților pentru lista de prețuri pentru moara de măcinare a pulberii de gips HCM cu costuri reduse pentru linia de producție a pulberii de caolin. Așteptăm cu nerăbdare să stabilim relații de afaceri pe termen lung cu clienți din întreaga lume.
    „Să fim furnizorul de încredere și preferat al clienților noștri” este obiectivul companiei noastre. Am fost stricti în fiecare aspect al activității noastre. Îi invităm cu sinceritate pe prieteni să negocieze afaceri și să înceapă cooperarea. Sperăm să ne unim forțele cu prietenii din diferite industrii pentru a crea un viitor strălucit.

    Am dori să vă recomandăm modelul optim de moară de măcinare pentru a vă asigura că obțineți rezultatele dorite. Vă rugăm să ne adresați următoarele întrebări:
    1. Materia dumneavoastră primă?
    2. Finețea necesară (mesh/μm)?
    3. Capacitatea necesară (t/h)?