Introducere în minereul de aluminiu
Minereul de aluminiu poate fi extras economic din minereul natural de aluminiu, bauxita fiind cel mai important. Bauxita de alumină este cunoscută și sub numele de bauxită, componenta principală fiind oxidul de alumină, care este alumină hidratată ce conține impurități, este un mineral pământos; alb sau gri, de culoare galben-maroniu sau roz din cauza fierului conținut. Densitatea este de 3,9~4 g/cm3, duritatea 1-3, opac și fragil; insolubil în apă, solubil în acid sulfuric și soluție de hidroxid de sodiu.
Aplicarea minereului de aluminiu
Bauxita este bogată în resurse, necesare multor industrii; prin urmare, este un material nemetalic foarte popular, iar motivul pentru care a fost în general bine primită este, în principal, faptul că este foarte promițătoare în domeniul industrial.
1. Industria aluminiului. Bauxita este utilizată în industria apărării naționale, aerospațială, auto, electrică, chimică și alte industrii de necesitate zilnică.
2. Turnare. Bauxita calcinată este prelucrată într-o pulbere fină pentru turnare după matriță și utilizată în sectoarele militar, aerospațial, comunicațiilor, instrumentației, mașinilor și echipamentelor medicale.
3. Pentru produse refractare. Refractaritatea ridicată a bauxitei calcinate poate ajunge până la 1780 °C, stabilitate chimică, proprietăți fizice bune.
4. Fibre refractare din aluminosilicat. Au mai multe avantaje, cum ar fi greutatea redusă, rezistența la temperaturi ridicate, stabilitatea termică bună, conductivitatea termică scăzută, capacitatea termică mică și rezistența la vibrații mecanice și așa mai departe. Pot fi utilizate în industria siderurgică, metalurgie neferoasă, electronică, petrol, chimică, aerospațială, nucleară, apărare națională și alte industrii.
5. Materia primă magnezie și bauxită, adăugată cu un liant adecvat, poate fi utilizată pentru turnarea căptușelii cilindrice a unei oale de turnare din oțel topit, cu rezultate foarte bune.
6. Fabricarea cimentului de bauxită, a materialelor abrazive, a diverșilor compuși poate fi realizată din bauxită de aluminiu în industria ceramică și industria chimică.
Fluxul procesului de pulverizare a minereului de aluminiu
Fișă de analiză a ingredientelor minereului de aluminiu
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2、Materie organică、Carbonaceu etc. | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni etc. |
| Peste 95% | Ingrediente secundare | Ingrediente în urmă |
Program de selecție a modelului mașinii de fabricat pulbere de minereu de aluminiu
| Specificații | Prelucrarea profundă a pulberii fine (200-400 mesh) |
| Program de selecție a echipamentelor | Moară de măcinare verticală și moară de măcinare Raymond |
Analiza modelelor de mori de măcinat
1. Moara de măcinare cu pendul Raymond Mill, seria HC: costuri de investiție reduse, capacitate mare, consum redus de energie, stabilitate a echipamentului, zgomot redus; este echipamentul ideal pentru prelucrarea pulberii de minereu de aluminiu. Însă gradul de prelucrare la scară largă este relativ mai mic în comparație cu moara de măcinare verticală.
2. Moară verticală HLM: echipament la scară largă, capacitate mare, pentru a satisface cererea de producție la scară largă. Produsul are un grad ridicat de sferică, o calitate mai bună, dar costul investiției este mai mare.
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Minereul de aluminiu este zdrobit de concasor până la finețea de alimentare (15 mm - 50 mm) care poate intra în moara de măcinare.
Etapa a II-a: Măcinare
Materialele mici de minereu de aluminiu zdrobite sunt trimise în buncărul de depozitare de către elevator, apoi trimise uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a: Clasificare
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de minereu de aluminiu
Modelul și numărul acestui echipament: 1 set de HC1300
Prelucrarea materiei prime: Bauxită
Finețe: 325 mesh D97
Capacitate: 8-10 tone/h
Configurația echipamentului: 1 set de HC1300
Pentru producerea de pulbere cu aceleași specificații, producția mașinii HC1300 este cu aproape 2 tone mai mare decât cea a mașinii tradiționale 5R, iar consumul de energie este redus. Întregul sistem este complet automat. Muncitorii trebuie să opereze doar în camera centrală de control. Operarea este simplă și economisește costurile forței de muncă. Dacă costurile de operare sunt scăzute, produsele vor fi competitive. Mai mult, toate etapele de proiectare, instalare și punere în funcțiune a întregului proiect sunt gratuite, ceea ce ne face foarte mulțumiți.
Data publicării: 22 oct. 2021
