Introducere în barită
Baritina este un produs mineral nemetalic cu sulfat de bariu (BaSO4) ca component principal. Baritina pură este albă, strălucitoare, dar are adesea culori gri, roșu deschis, galben deschis și alte culori datorită impurităților și amestecurilor. Baritina are o cristalizare bună și se prezintă sub formă de cristale transparente. China este bogată în resurse de barită, fiind distribuită în 26 de provincii, municipalități și regiuni autonome, în principal în sudul Chinei. Provincia Guizhou reprezintă o treime din rezervele totale ale țării, Hunan și Guangxi ocupând locul doi și trei, respectiv. Resursele de baritin ale Chinei nu sunt doar mari, ci și de înaltă calitate. Zăcămintele de baritin pot fi împărțite în patru tipuri: sedimentare, sedimentare vulcanică, hidrotermale și eluviale. Baritina este stabilă chimic, insolubilă în apă și acid clorhidric, nemagnetică și toxică; poate absorbi razele X și gamma.
Aplicarea baritinei
Baritina este o materie primă minerală nemetalică foarte importantă, cu o gamă largă de utilizări industriale.
(I) agent de ponderare a nămolului de foraj: Pulberea de baritină adăugată în nămol la forarea puțurilor de petrol și gaze poate crește eficient greutatea nămolului, fiind cea mai frecvent utilizată măsură în operațiunile de foraj pentru a preveni eficient erupțiile frecvente.
(II) Pigment litoponic: După încălzirea sulfatului de bariu, sulfatul de bariu poate fi redus la sulfură de bariu (BaS), apoi se obține un amestec de sulfat de bariu și sulfură de zinc (BaSO4 - 70%, ZnS - 30%), care reacționează cu sulfatul de zinc (ZnSO4) sub formă de pigmenți litoponici. Acesta poate fi utilizat ca vopsea, materie primă pentru vopsele și este un pigment alb de înaltă calitate, utilizat în mod obișnuit.
(III) diverși compuși de bariu: materia primă poate fi baritină, oxid de bariu, carbonat de bariu, clorură de bariu, nitrat de bariu, sulfat de bariu precipitat, hidroxid de bariu și alte materii prime chimice.
(IV) Utilizare pentru materiale de umplutură industriale: În industria vopselelor, materialul de umplutură pe bază de baritină poate crește grosimea, rezistența și durabilitatea peliculei. În domeniul hârtiei, cauciucului și plasticului, materialul baritic poate îmbunătăți duritatea cauciucului și plasticului, rezistența la uzură și rezistența la îmbătrânire; Pigmenții litoponi sunt utilizați și la fabricarea vopselei albe, având mai multe avantaje pentru utilizarea în interior decât albul de magneziu și albul de plumb.
(V) Agent de mineralizare pentru industria cimentului: adăugarea de baritină, un mineralizant compus cu fluorină, în utilizarea în producția de ciment poate promova formarea și activarea C3S, îmbunătățind calitatea clincherului.
(VI) Ciment, mortar și beton antiradiere: utilizarea baritinei, cu proprietăți de absorbție a razelor X, permite fabricarea cimentului de barit, a mortarului de baritină și a betonului baritinizat, care poate înlocui grilajul metalic pentru ecranarea reactoarelor nucleare și poate construi clădiri de cercetare, spitale etc., rezistente la raze X.
(VII) Construcția drumurilor: amestecul de cauciuc și asfalt care conține aproximativ 10% baritină a fost utilizat cu succes pentru parcări, fiind un material de pavaj durabil.
(VIII) Altele: reconcilierea baritinei cu uleiul aplicată la linoleumul din fabricarea țesăturilor; pudră de baritină utilizată pentru kerosen rafinat; ca agent de contrast pentru tractul digestiv utilizat în industria farmaceutică; poate fi, de asemenea, utilizată ca pesticide, pentru piele și artificii. În plus, baritina este utilizată și pentru extragerea metalelor precum bariul, folosit ca agent de adaos și liant în televizoare și alte tuburi vidate. Bariul și alte metale (aluminiu, magneziu, plumb și cadmiu) pot fi fabricate ca aliaje pentru fabricarea rulmenților.
Procesul de măcinare a baritinei
Analiza componentelor materiilor prime de baritină
| BaO | SO3 |
| 65,7% | 34,3% |
Program de selecție a modelului mașinii de fabricat pulbere de baritină
| Specificații ale produsului | 200 de ochiuri | 325 ochiuri | 600-2500 ochiuri |
| Program de selecție | Moară Raymond, Moară verticală | Moară verticală ultrafină, Moară ultrafină, Moară cu flux de aer | |
*Notă: selectați diferite tipuri de gazde în funcție de cerințele de randament și finețe.
Analiza modelelor de mori de măcinat
1. Moara de măcinare cu pendul Raymond Mill, seria HC: costuri de investiție reduse, capacitate mare, consum redus de energie, stabilitate a echipamentului, zgomot redus; este echipamentul ideal pentru prelucrarea pulberii de baritină. Însă gradul de producție la scară largă este relativ mai mic în comparație cu moara de măcinare verticală.
2. Moară verticală HLM: echipament la scară largă, capacitate mare, pentru a satisface cererea de producție la scară largă. Produsul are un grad ridicat de sferică, o calitate mai bună, dar costul investiției este mai mare.
3. Moara cu role de măcinare ultrafine HCH: moara cu role de măcinare ultrafine este un echipament de măcinare eficient, economisitor de energie, economic și practic pentru pulbere ultrafină de peste 600 de ochiuri.
4. Moara verticală ultrafină HLMX: în special pentru pulberi ultrafine cu capacitate de producție la scară largă, de peste 600 de mesh-uri, sau pentru clienții care au cerințe mai mari privind forma particulelor de pulbere, moara verticală ultrafină HLMX este cea mai bună alegere.
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Materialele vrac din baritină sunt zdrobite de concasor până la finețea de alimentare (15 mm - 50 mm) care poate intra în moara de măcinare.
Etapa a II-a: Măcinare
Baritina măruntă zdrobită este trimisă în buncărul de depozitare de către elevator, apoi este trimisă uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a: Clasificare
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de baritină
Moară de măcinare a baritinei: moară verticală, moară Raymond, moară ultrafină
Material de prelucrare: Baritină
Finețe: 325 mesh D97
Capacitate: 8-10 tone/h
Configurația echipamentului: 1 set de HC1300
Producția mașinii HC1300 este cu aproape 2 tone mai mare decât cea a mașinii tradiționale 5R, iar consumul de energie este redus. Întregul sistem este complet automat. Muncitorii trebuie să opereze doar în camera centrală de control. Operarea este simplă și economisește costurile forței de muncă. Dacă costurile de operare sunt scăzute, produsele vor fi competitive. Mai mult, toate etapele de proiectare, instalare și punere în funcțiune a întregului proiect sunt gratuite, ceea ce ne face foarte mulțumiți.
Data publicării: 22 oct. 2021
