Introducere în bentonită
Bentonita, cunoscută și sub denumirea de rocă argiloasă, albedle, sol dulce, bentonită, argilă, nămol alb, denumită vulgar sol Guanyin. Montmorillonitul este componenta principală a mineralelor argiloase, a cărei compoziție chimică este destul de stabilă, fiind cunoscută sub numele de „piatră universală”. Montmorillonitul este un strat laminat de tetraedru de oxid de siliciu, format din două straturi, co-conectate, format din foi octaedrice de aluminiu (magneziu) oxigen (hidrogen), care constituie un tip de apă cristalină care conține minerale silicate în raport 2:1. Este unul dintre cele mai puternice minerale din familia mineralelor argiloase. Montmorillonitul este un mineral aparținând familiei montmorillonitelor și se găsesc un total de 11 minerale montmorillonite. Acestea sunt bentonită alunecoasă, bentonită de perle, bentonită de litiu, bentonită de sodiu, bentonită, bentonită de zinc, sol de susan, montmorillonit, montmorillonit de crom și montmorillonit de cupru, dar din punct de vedere al structurii interne poate fi împărțit în montmorillonit (octaedric) și subfamilia Benton (suprafață 38). Montmorillonitul este unul dintre mineralele silicate stratificate tipice, spre deosebire de alte minerale silicate stratificate; spațiul dintre straturi este deosebit de mare, astfel încât straturile și straturile conțin o cantitate de molecule de apă și cationi interschimbabili. Rezultatele scanării lente cu difractometrul arată că dimensiunea particulelor de montmorillonit este aproape de scara nanometrică și este un nanomaterial natural.
Aplicarea bentonitei
Bentonită de litiu purificată:
Se aplică în principal în acoperirile de turnătorie și în acoperirile ceramice colorate, dar și în vopselele emulsionate și agentul de încleiere a țesăturilor.
Bentonită de sodiu purificată:
1. Aplicat ca nisip și liant de turnare în industria mașinilor pentru a crește precizia turnării;
2. Aplicat ca umplutură în industria hârtiei pentru a crește luminozitatea produsului;
3. Aplicat în emulsie albă, lipici de podea și pastă producătoare de proprietăți adezive ridicate;
4. Aplicat în vopsea pe bază de apă pentru o suspensie constantă și o consistență constantă.
5. Aplicat pentru fluid de foraj.
Bentonită de ciment:
Aplicată în prelucrarea cimentului, bentonita poate îmbunătăți aspectul și performanța produsului.
Argilă activată eficientă:
1. Utilizat pentru rafinarea uleiului animal și vegetal, capabil să elimine compoziția dăunătoare din uleiul comestibil;
2. Utilizat pentru rafinarea și purificarea petrolului și mineralelor;
3. În industria alimentară, utilizat ca agent de clarificare a vinului, berii și sucului;
4. Aplicat ca și catalizator, agent de umplutură, agent de uscare, adsorbant și agent de floculare în industria chimică;
5. Poate fi aplicat ca antidot chimic pentru apărare în apărarea națională și în industria chimică. Odată cu dezvoltarea societății și a științei, argila activată va avea o aplicație mai largă.
Bentonită de calciu:
Poate fi aplicat ca nisip de turnare, liant și absorbant de deșeuri radioactive;
De asemenea, poate fi folosit ca diluant și pesticid în agricultură.
Procesul de măcinare a bentonitei
Program de selecție a modelului mașinii de fabricat pulbere de bentonită
| Finețea produsului | 200 ochiuri D95 | 250 ochiuri D90 | 325 ochiuri D90 |
| Schema de selecție a modelului | Moară de măcinare a bentonitei la scară largă din seria HC | ||
*Notă: selectați mașina principală în funcție de cerințele de putere și finețe
Analiza diferitelor mori
| Numele echipamentului | 1 moară pendulară verticală HC 1700 | 3 seturi de mori pendulare 5R4119 |
| Interval de granularitate al produsului (mesh) | 80-600 | 100-400 |
| Debit (T/h) | 9-11 (1 set) | 9-11 (3 seturi) |
| Suprafață (m2) | Aproximativ 150 (1 set) | Aproximativ 240 (3 seturi) |
| Puterea totală instalată a sistemului (kW) | 364 (1 set) | 483 (3 seturi) |
| Metoda de colectare a produselor | Colectare completă a impulsurilor | Colecția Cyclone + genți |
| Capacitate de uscare | ridicat | in |
| Zgomot (DB) | optzeci | nouăzeci și doi |
| Concentrația de praf din atelier | < 50 mg/m³ | > 100mg/m³ |
| Consumul de energie al produsului (kW. Î / T) | 36,4 (250 ochiuri) | 48,3 (250 ochiuri) |
| Cantitatea de întreținere a echipamentelor de sistem | scăzut | ridicat |
| Zgură | Da | nimic |
| protecția mediului | bun | diferenţă |
Moară pendulară verticală HC 1700:
Moară pendulară 5R4119:
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Bentonita în vrac este zdrobită de concasor până la finețea de alimentare (15 mm-50 mm) care poate intra în pulverizator.
Etapa a II-a: Măcinare
Materialele mărunte de bentonită zdrobită sunt trimise în buncărul de depozitare de către elevator, apoi trimise uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a: Clasificare
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de bentonită
Material de prelucrare: bentonită
Finețe: 325 mesh D90
Capacitate: 8-10 tone/h
Configurația echipamentului: 1 HC1300
Pentru producerea de pulbere cu aceleași specificații, producția mașinii hc1300 este cu aproape 2 tone mai mare decât cea a mașinii tradiționale 5R, iar consumul de energie este redus. Întregul sistem este complet automat. Muncitorii trebuie să opereze doar în camera centrală de control. Operarea este simplă și economisește costurile forței de muncă. Dacă costurile de operare sunt scăzute, produsele vor fi competitive. Mai mult, toate etapele de proiectare, instalare și punere în funcțiune a întregului proiect sunt gratuite, iar noi suntem foarte mulțumiți.
Data publicării: 22 oct. 2021
