Introducere în cărbune
Cărbunele este un tip de mineral fosil carbonizat. Este organizat din carbon, hidrogen, oxigen, azot și alte elemente, fiind utilizat în mare parte drept combustibil de către om. În prezent, volumul rezervelor explorate de cărbune este de 63 de ori mai mare decât cel al petrolului. Cărbunele a fost numit aurul negru și alimentul industriei, fiind principala sursă de energie încă din secolul al XVIII-lea. În timpul Revoluției Industriale, odată cu inventarea și aplicarea motorului cu aburi, cărbunele a fost utilizat pe scară largă ca și combustibil industrial și a adus forțe productive uriașe, fără precedent, pentru societate.
Aplicarea cărbunelui
Cărbunele din China este împărțit în zece categorii. În general, cărbunele sărac, cărbunele cocsificabil, cărbunele gras, cărbunele gazos, cărbunele slab coeziv, cărbunele nelegat și cărbunele cu flacără lungă sunt denumite colectiv cărbune bituminos; cărbunele sărac se numește semiantracit; dacă conținutul de substanțe volatile este mai mare de 40%, se numește lignit.
Tabel de clasificare a cărbunelui (în principal cărbune cocsificabil)
| Categorie | Cărbune moale | Cărbune slab | Cărbune sărac | Cărbune cocsificabil | Cărbune gras | Cărbune gazos | Cărbune cu legături slabe | Cărbune fără obligațiuni | Cărbune cu flacără lungă | Cărbune brun |
| Volatilitate | 0~10 | >10~20 | >14~20 | 14~30 | 26~37 | >30 | >20~37 | >20~37 | >37 | >40 |
| Caracteristicile cenușii | / | 0 (pulbere) | 0 (blocuri) 8~20 | 12~25 | 12~25 | 9~25 | 0(blocuri)~9 | 0 (pulbere) | 0~5 | / |
Lignit:
Predominant masiv, maro închis, luciu închis, textură slabă; Conține aproximativ 40% materie volatilă, punct de aprindere scăzut și ușor de aprins. Se utilizează în general în industria de gazificare, lichefiere, cazane de putere etc.
Cărbune bituminos:
Este în general granular, mic și pulverulent, în mare parte negru și strălucitor, cu textură fină, conținând peste 30% materie volatilă, punct de aprindere scăzut și ușor de aprins; Majoritatea cărbunilor bituminoși sunt lipicioși și se zguresc ușor în timpul arderii. Se utilizează în cocsificare, amestecarea cărbunelui, cazanele de putere și industria gazificării.
Antracit:
Există două tipuri de pulbere și bucăți mici, negre, metalice și strălucitoare. Mai puține impurități, textură compactă, conținut ridicat de carbon fix, până la peste 80%; conținutul de substanțe volatile este scăzut, sub 10%, punctul de aprindere este ridicat și nu se aprinde ușor. Se va adăuga o cantitate adecvată de cărbune și pământ pentru ardere, pentru a reduce intensitatea focului. Poate fi folosit pentru producerea de gaz sau direct drept combustibil.
Fluxul procesului de pulverizare a cărbunelui
Pentru măcinarea cărbunelui, aceasta se bazează în principal pe coeficientul său de măcinare Harzburg. Cu cât coeficientul de măcinare Harzburg este mai mare, cu atât măcinarea este mai bună (≥ 65), iar cu cât coeficientul de măcinare Harzburg este mai mic, cu atât măcinarea este mai dificilă (55-60).
Observații:
① selectați mașina principală în funcție de cerințele de producție și finețe;
② Aplicație principală: cărbune pulverizat termic
Analiza modelelor de mori de măcinat
1. Moară cu pendul (moară de cărbune pulverizat din seria HC, HCQ):
Costuri reduse de investiție, randament ridicat, consum redus de energie, echipamente stabile și zgomot redus; Dezavantajul este că costurile de operare și întreținere sunt mai mari decât cele ale morii verticale.
Tabelul de capacități al morii de măcinat din seria HC (200 mesh D90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Capacitate (t/h) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Motorul principal al morii (kw) | 90 | 160 | 315 |
| Motor ventilator (kW) | 90 | 160 | 315 |
| Motor clasificator (kW) | 15 | 22 | 75 |
Observații (configurația principală):
① Sistemul cu circuit deschis patentat de Hongcheng este adoptat pentru lignit și cărbune cu flacără lungă cu volatilitate ridicată.
② Rama în formă de floare de prun cu structură de pendul vertical adoptă o structură de manșon, care are un efect mai bun.
③ Dispozitivul antiexplozie este proiectat pentru acest sistem.
④ Colectorul de praf și conducta trebuie proiectate astfel încât să se evite pe cât posibil acumularea de praf în colțurile închise.
5. Pentru sistemul de transport al pulberii, se recomandă ca clienții să adopte transportul cu gaz și să adauge condiționat transportul cu azot și un sistem de detectare a oxidului nitric.
2. Moară verticală de cărbune (moară verticală de cărbune HLM):
Producție ridicată, producție la scară largă, rată redusă de întreținere, grad ridicat de automatizare și tehnologie avansată a aerului cald. Dezavantajul este costul ridicat al investiției și suprafața mare.
Specificații și parametri tehnici ai morii verticale de cărbune pulverizat HLM (industria metalurgică)
| Model | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Capacitate (t/h) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Umiditatea materialului | ≤15% | ||||||
| Finețea produsului | D80 | ||||||
| Umiditatea produsului | ≤1% | ||||||
| Puterea motorului principal (kW) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Etapa I:Cgraba materiilor prime
Cel mareCărbuneMaterialul este zdrobit de concasor până la finețea de alimentare (15 mm - 50 mm) care poate intra în moara de măcinare.
EtapăII.: Gcojire
ZdrobitulCărbuneMaterialele mici sunt trimise în pâlnia de depozitare de către elevator, apoi trimise uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a:Clasificaing
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
EtapăV: Ccolecția de produse finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de cărbune
Modelul și numărul acestui echipament: 3 seturi de mori de măcinat cu sistem de circuit deschis HC1700
Materie primă de prelucrare: Antracit
Finețea produsului finit: 200 mesh D92
Capacitate echipament: 8-12 tone / oră
Proiectul are ca scop furnizarea de cărbune pulverizat pentru cazanul pe cărbune al sistemului de încălzire subteran din mina de cărbune Bulianta a unui grup. Antreprenorul general al proiectului este Academia Chineză de Științe ale Cărbunelui. Din 2009, Academia Chineză de Științe ale Cărbunelui a fost un partener strategic al Hongcheng și o alianță puternică. Toate proiectele de cazane pe cărbune și cărbune pulverizat adoptă moara de măcinare Hongcheng pentru adaptarea sistemului. În ultimii 6 ani, Hongcheng a cooperat sincer cu Academia de Științe ale Cărbunelui, iar proiectele de pulverizare a cărbunelui pulverizat s-au răspândit în principalele zone producătoare de cărbune din China. Proiectul adoptă trei seturi de mori Raymond cu sistem cu circuit deschis HC1700, special concepute pentru măcinarea cărbunelui pulverizat. Moara de măcinare a cărbunelui pulverizat HC1700 adoptă un circuit deschis, instalarea unui dispozitiv antiexplozie și alte măsuri, iar sistemul este sigur și fiabil. Producția morii HC1700 este cu 30-40% mai mare decât cea a morii tradiționale de măcinare cu pendul, care economisește energie și este ecologică.
Data publicării: 22 oct. 2021
