Introducere în dolomit
Dolomita este un tip de mineral carbonat, incluzând ferodolomita și manganodolomita. Dolomita este principala componentă minerală a calcarului dolomitic. Dolomita pură este albă, o parte poate fi gri dacă conține fier.
Aplicarea dolomitei
Dolomita poate fi utilizată în materiale de construcții, ceramică, sticlă, materiale refractare, chimie, agricultură, protecția mediului și economisirea energiei. Dolomita poate fi utilizată ca material refractar de bază, flux de furnal, îngrășământ cu fosfat de calciu și magneziu și material în industria cimentului și sticlei.
Procesul de măcinare a dolomitei
Analiza componentelor materiilor prime de dolomită
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Notă: conține adesea impurități precum siliciu, aluminiu, fier și titan
Program de selecție a modelului mașinii de fabricat pulbere de dolomit
| Specificații ale produsului | Pulbere fină (80-400 mesh) | Prelucrare ultra-fină în profunzime (400-1250 mesh) | Micropulbere (1250-3250 mesh) |
| Model | Moară Raymond, moară verticală | Moară ultrafină, moară verticală ultrafină | |
*Notă: selectați mașina principală în funcție de cerințele de putere și finețe
Analiza modelelor de mori de măcinat
1. Moară de măcinat seria HC: costuri reduse de investiție, capacitate mare, consum redus de energie, funcționare constantă, zgomot redus. Dezavantaje: capacitate individuală mai mică, echipament neadecvat la scară largă.
2. Moară verticală HLM: echipament la scară largă, capacitate mare, funcționare constantă. Dezavantaje: costuri de investiție mai mari.
3. Moară ultrafină HCH: costuri reduse de investiție, consum redus de energie, rentabilitate ridicată. Dezavantaj: capacitate redusă, sunt necesare mai multe seturi de echipamente pentru a construi o linie de producție.
4. Moară verticală ultrafină HLMX: capabilă să producă pulbere ultrafină de 1250 mesh, după ce este echipată cu un sistem de clasificare pe mai multe niveluri, poate fi produsă o pulbere micro de 2500 mesh. Echipamentul are o capacitate mare, o formă bună de producție, fiind o instalație ideală pentru procesarea pulberii de înaltă calitate. Dezavantaj: costuri de investiție mai mari.
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Materialul dolomit de dimensiuni mari este zdrobit de concasor până la finețea de alimentare (15 mm - 50 mm) care poate intra în moara de măcinare.
Etapa a II-a: Măcinare
Materialele mici de dolomită zdrobită sunt trimise în buncărul de depozitare de către elevator, apoi trimise uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a: Clasificare
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de dolomită
Moară de dolomită: moară verticală cu role, moară Raymond, moară ultrafină
Material de prelucrare: Dolomită
Finețe: 325 mesh D97
Capacitate: 8-10 tone/h
Configurația echipamentului: 1 set de HC1300
Setul complet de echipamente Hongcheng are un proces compact, o suprafață redusă și economisește costurile instalației. Întregul sistem este controlat complet automat și poate fi adăugat un sistem de monitorizare de la distanță. Muncitorii trebuie să opereze doar în camera centrală de control, care este ușor de utilizat și economisește costurile forței de muncă. Performanța morii este, de asemenea, stabilă, iar producția atinge așteptările. Toate etapele de proiectare, instalare și punere în funcțiune a întregului proiect sunt gratuite. De la utilizarea morii de măcinare Hongcheng, producția și eficiența noastră s-au îmbunătățit și suntem foarte mulțumiți.
Data publicării: 22 oct. 2021
