Introducere în zgura de cereale
Zgura granulară este produsul evacuat din furnal după topirea componentelor neferoase din minereul de fier, cocsul și cenușa din cărbunele injectat la topirea fontei brute în întreprinderile siderurgice. Este în mare parte sub formă de bloc cristalin, fagure de miere sau bare. Este în principal cu granulație fină, cu corp vitros, galben deschis (o cantitate mică de cristale verde închis), cu luciu sticlos sau mătăsos. Duritatea Mohs este de 1 ~ 2, (acumulare naturală) și greutatea specifică este de 0,8 ~ 1,3 t/m3. Există în principal două metode: călirea cu apă în bazinul de zgură și călirea cu apă din fața cuptorului. Are proprietăți hidraulice cimentoase potențiale. Sub acțiunea clincherului de ciment, varului, gipsului și a altor activatori, poate demonstra proprietăți cimentoase dure ale apei. Prin urmare, este o materie primă pentru ciment de înaltă calitate.
Aplicarea zgurii de cereale
1. Aplicarea zgurii de cereale în industria cimentului:
Are potențiale proprietăți cimentoase hidraulice. Poate fi utilizat ca amestec de ciment sau ciment fără clincher. Tipurile de ciment fabricate includ ciment Portland din zgură, ciment din zgură de gips, ciment din zgură de var etc.
2. Aplicarea zgurii granulare în betonul comercial:
Ca adaos mineral în beton, pulberea de zgură granulară poate înlocui cimentul în aceeași cantitate. Se adaugă direct în betonul comercial. În funcție de diferența de activitate și suprafața specifică, performanța betonului amestecat cu micropulberea de zgură granulară într-o anumită proporție este evident îmbunătățită. Pulberea de zgură granulară este potrivită în special pentru proiecte speciale, cum ar fi clădiri înalte, baraje, aeroporturi, clădiri subacvatice și subterane.
Fluxul procesului de pulverizare a zgurii de cereale
Compararea ingredientelor chimice ale zgurii de oțel pentru întreprinderile autohtone (%)
| Întreprindere | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO2 | Ti | S | K | M |
| O bandă | 38,90 | 33,92 | 13,98 | 6,73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
|
| Gan Gang | 37,56 | 32,82 | 12.06 | 6,53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
|
| Ji Gang | 36,76 | 33,65 | 11,69 | 8,63 | 1,38 | 0,35 |
| 0,56 | 1,67 |
|
| Shou Gang | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1,38 | 0,36 |
| 0,58 | 1,71 | 1,08 |
| Bao Gang | 40,68 | 33,58 | 14.44 | 7,81 | 1,56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1,83 | 1.01 |
| Wu Gang | 35,32 | 34,91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1,71 | 1,81 | 0,89 |
| Ma Gang | 33,26 | 31,47 | 12.46 | 10,99 | 2,55 | - | 3.21 | 1,37 | 1,65 | 1,00 |
Program de selecție a modelului mașinii de fabricat pulbere de zgură de cereale
| Specificații | Finețea produsului finit: 420㎡/kg |
| Program de selecție a echipamentelor | Moară verticală de măcinare |
Analiza modelelor de mori de măcinat
Moară verticală cu role:
Echipamentele la scară largă și producția ridicată pot satisface producția la scară largă. Acest lucrumoară de pulbere de zgurăare stabilitate ridicată. Dezavantaje: costuri ridicate ale investiției în echipamente.
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Zgura cu granule mari este zdrobită de concasor până la finețea de alimentare (15 mm - 50 mm) care poate intra în moara de măcinare.
Etapa a II-a: Măcinare
Materialele mici de zgură de cereale zdrobite sunt trimise în buncărul de depozitare de către elevator, apoi trimise uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a: Clasificare
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de zgură de cereale
Modelul și numărul acestui echipament: 1 set de HLM2100
Prelucrarea materiei prime: Zgură
Finețea produsului finit: 200 mesh D90
Capacitate: 15-20 tone/h
După mai bine de zece ani de explorare și cercetare și dezvoltare active, echipa de cercetare și dezvoltare tehnologică Guilin Hongcheng a dezvoltat în sfârșit o serie de mori de măcinare a zgurii de cereale cu economii semnificative de energie, emisii reduse de carbon și protecție a mediului, în urma explorării și forării continue. Moara de zgură Guilin Hongcheng răspunde activ apelului politicii naționale de conservare a energiei și reducere a emisiilor și este în conformitate cu producția de protecție a mediului. Aceasta satisface eficient cererea de producție de economisire a energiei și oferă clienților tehnologie de măcinare avansată, de ultimă generație și de înaltă tehnologie pentru linia de producție de pulverizare a zgurii de cereale, care este profund apreciată și apreciată de clienții liniei de producție de pulverizare a zgurii de cereale.
Data publicării: 22 oct. 2021
