Introducere în minereul de fier
Minereul de fier este o sursă industrială importantă, fiind un minereu de oxid de fier, un agregat mineral care conține elemente de fier sau compuși de fier care pot fi utilizați economic, existând multe tipuri de minereu de fier. Printre acestea, produsele de topire a fierului includ în principal magnetita, sideritul, hematitul și așa mai departe. Fierul există în natură ca un compus, iar minereul de fier poate fi selectat treptat după ce minereul de fier natural este zdrobit, măcinat, selectat magnetic, flotat și reselectat. Prin urmare, minereul de fier este o materie primă importantă în domeniul producției de oțel; în general, minereul de fier cu o calitate mai mică de 50% trebuie să treacă prin prelucrare înainte de topire și utilizare. În prezent, starea actuală a industriei siderurgice integrate și caracteristicile resurselor de minereu de fier din China trebuie îmbunătățite continuu în procesul de valorificare a minereului metalurgic din China pentru a promova dezvoltarea rapidă a industriei. Investițiile în echipamente pentru operațiunile de concasare și măcinare, costurile de producție, consumul de energie electrică și consumul de oțel, precum și alți factori vor determina în mare măsură dezvoltarea industriei și eficiența pieței.
Aplicarea minereului de fier
Principalul domeniu de aplicare al minereului de fier este industria siderurgică. În zilele noastre, produsele din oțel sunt utilizate pe scară largă în economia națională și în viața de zi cu zi a oamenilor, fiind materialul de bază necesar pentru producția socială și viață, oțelul, ca unul dintre cele mai importante materiale structurale din economia națională, ocupă o poziție extrem de importantă și a devenit un pilon important pentru dezvoltarea socială.
Oțelul, producția de oțel, varietatea și calitatea au fost întotdeauna o măsură a dezvoltării industriale, agricole, apărării naționale, științei și tehnologiei unei țări, un simbol important al nivelului de dezvoltare. Fierul, ca materie primă de bază pentru industria siderurgică, este o materie primă importantă care susține întreaga industrie siderurgică. Minereul de fier joacă un rol imens în industria siderurgică și poate fi topit în fontă brută, fier forjat, feroaliaje, oțel carbon, oțel aliat, oțel special. Magnetita pură poate fi folosită și ca și catalizator pentru amoniac.
Pentru a valorifica pe deplin avantajele resurselor de minereu de fier, având în vedere caracteristicile minereului de fier sărac, ale minereului mai puțin bogat, ale mai multor minerale asociate, ale componentelor complexe ale minereului și, în mare parte, ale granulelor mai fine, tehnologia și echipamentele de prelucrare a minereului trebuie să țină pasul cu timpul, pentru a îmbunătăți în mod cuprinzător calitatea produselor din minereu de fier, cantitatea și eficiența economică generală a întreprinderilor.
Fluxul procesului de pulverizare a minereului de fier
Fișă de analiză a ingredientelor minereului de fier
| IngredientVarietate | Conținând Fe | Conținând O | Conținând H2O |
| Minereu de fier magnetit | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Minereu de fier hematit | 70% | 30% | 0 |
| Minereu de fier limonit | 62% | 27% | 11% |
| Minereu de fier siderit | Ingredientul principal este FeCO3 | ||
Program de selecție a modelului mașinii de fabricat pulbere de minereu de fier
| Specificații | Finețea produsului finit: 100-200 mesh |
| Program de selecție a echipamentelor | Moară de măcinare verticală sau moară de măcinare Raymond |
Analiza modelelor de mori de măcinat
1. Moara de măcinare cu pendul Raymond Mill, seria HC: costuri de investiție reduse, capacitate mare, consum redus de energie, stabilitate a echipamentului, zgomot redus; este echipamentul ideal pentru prelucrarea pulberii de minereu de fier. Însă gradul de prelucrare la scară largă este relativ mai mic în comparație cu moara de măcinare verticală.
2. Moară verticală HLM: echipament la scară largă, capacitate mare, pentru a satisface cererea de producție la scară largă. Produsul are un grad ridicat de sferică, o calitate mai bună, dar costul investiției este mai mare.
3. Moara cu role de măcinare ultrafine HCH: moara cu role de măcinare ultrafine este un echipament de măcinare eficient, economisitor de energie, economic și practic pentru pulbere ultrafină de peste 600 de ochiuri.
4. Moara verticală ultrafină HLMX: în special pentru pulberi ultrafine cu capacitate de producție la scară largă, de peste 600 de mesh-uri, sau pentru clienții care au cerințe mai mari privind forma particulelor de pulbere, moara verticală ultrafină HLMX este cea mai bună alegere.
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Minereul de fier de dimensiuni mari este zdrobit de concasor până la finețea de alimentare (15 mm - 50 mm) care poate intra în moara de măcinare.
Etapa a II-a: Măcinare
Materialele fine de minereu de fier zdrobite sunt trimise în buncărul de depozitare de către elevator, apoi trimise uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a: Clasificare
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de minereu de fier
Modelul și numărul acestui echipament: 1 set de HLM2100
Prelucrarea materiei prime: minereu de fier
Finețea produsului finit: 200 mesh D90
Capacitate: 15-20 tone/h
Inginerii de la Guilin Hongcheng sunt conștiincioși și responsabili, de la comandă intenționată, investigație pe teren, producție, punere în funcțiune până la instalare. Nu numai că au finalizat cu succes sarcina de livrare, dar și situația la fața locului de operare a echipamentului este considerabilă, funcționarea echipamentului este stabilă, performanța este fiabilă, eficiența producției este foarte ridicată, iar conservarea energiei este, de asemenea, relativ protectoare pentru mediu. Suntem foarte mulțumiți și încrezători în echipamentele Hongcheng.
Data publicării: 22 oct. 2021
