Introducere în dolomit
Calcarul se bazează pe carbonat de calciu (CaCO3). Varul și calcarul sunt utilizate pe scară largă ca materiale de construcții și materiale industriale. Calcarul poate fi prelucrat în pietre de construcție sau poate fi ars în var nestins, apoi se adaugă apă pentru a obține var stins. Șlapul de var și chitul de var pot fi utilizate ca materiale de acoperire și adeziv. Varul este, de asemenea, materialul majoritar în industria sticlei. Combinat cu argila, după arderea la temperatură înaltă, varul poate fi folosit pentru a produce ciment.
Aplicarea calcarului
Calcarul este măcinat de o moară de calcar pentru a prepara pulbere de calcar. Pulberea de calcar este utilizată pe scară largă conform diferitelor specificații:
1. Pudră pentru o singură muscă:
Se utilizează pentru producerea clorurii de calciu anhidre și este o materie primă auxiliară pentru producerea dicromatului de sodiu. Principalele materii prime pentru producția de sticlă și ciment. În plus, este utilizat și pentru materiale de construcții și hrană pentru păsări de curte.
2. pulbere Shuangfei:
Este o materie primă pentru producerea de clorură de calciu anhidră și sticlă, umplutură albă pentru cauciuc și vopsea și materiale de construcție.
3. Trei pulberi zburătoare:
Folosit ca umplutură pentru materiale plastice, chit de vopsea, vopsea, placaj și vopsea.
4. Patru pulberi zburătoare:
Folosit ca umplutură pentru stratul de izolație a sârmei, produsele turnate din cauciuc și umplutură pentru pâslă asfaltică
5. Desulfurarea centralei electrice:
Se utilizează ca absorbant de desulfurare pentru desulfurarea gazelor de ardere în centralele electrice.
Fluxul procesului de pulverizare a calcarului
În prezent, cea mai mare cantitate de pulbere de calcar este pulberea de calcar pentru desulfurare în centralele electrice.
Analiza componentelor materiilor prime calcaroase
| CaO | MgO | Al₂O₃ | Fe2O3 | SiO2 | SO3 | Cantitate de ardere | Cantitate pierdută |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1,08 | 1,87 | 1.18 | 39,17 | 0,66 |
Notă: Calcarul variază foarte mult de la un loc la altul, mai ales când conținutul de SiO2 și Al2O3 este ridicat, este dificil de măcinat.
Program de selecție a modelului mașinii de fabricat pulbere de calcar
| Finețea produsului (mesh) | 200 ochiuri D95 | 250 ochiuri D90 | 325 ochiuri D90 |
| Schema de selecție a modelului | Moară verticală sau moară Raymond la scară largă | ||
1. Consumul de energie per tonă de produs al sistemului: 18 ~ 25 kWh / T, care variază în funcție de materiile prime și cerințele produsului;
2. Selectați mașina principală în funcție de cerințele de producție și finețe;
3. Utilizări principale: desulfurare forțată, solvent de topire în furnal etc.
Analiza modelelor de mori de măcinat
1. Moara de măcinare cu pendul Raymond Mill, seria HC: costuri de investiție reduse, capacitate mare, consum redus de energie, stabilitate a echipamentului, zgomot redus; este echipamentul ideal pentru prelucrarea pulberii de calcar. Însă gradul de prelucrare la scară largă este relativ mai mic în comparație cu moara de măcinare verticală.
2. Moară verticală HLM: echipament la scară largă, capacitate mare, pentru a satisface cererea de producție la scară largă. Produsul are un grad ridicat de sferică, o calitate mai bună, dar costul investiției este mai mare.
3. Moara cu role de măcinare ultrafine HCH: moara cu role de măcinare ultrafine este un echipament de măcinare eficient, economisitor de energie, economic și practic pentru pulbere ultrafină de peste 600 de ochiuri.
4. Moara verticală ultrafină HLMX: în special pentru pulberi ultrafine cu capacitate de producție la scară largă, de peste 600 de mesh-uri, sau pentru clienții care au cerințe mai mari privind forma particulelor de pulbere, moara verticală ultrafină HLMX este cea mai bună alegere.
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Materialele calcaroase mari sunt zdrobite de concasor până la finețea de alimentare (15 mm - 50 mm) care poate intra în pulverizator.
Al doilea II: Măcinare
Materialele calcaroase mărunte zdrobite sunt trimise în pâlnia de depozitare de către elevator, apoi trimise uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a: Clasificare
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de calcar
Proiect de desulfurare a unei centrale electrice de 150.000 t a unui grup din industria calciului din Hubei
Model și număr de echipamente: 2 seturi de HC 1700
Prelucrarea materiei prime: Calcar
Finețea produsului finit: 325 Mesh D96
Randamentul echipamentului: 10t/h
Grupul din industria calciului este o mare întreprindere de producție de cenușă metalurgică în întreprinderile locale din China, un furnizor desemnat de materii prime metalurgice pentru întreprinderi mari și mijlocii precum WISCO, fierul și oțelul Hubei, oțelul Xinye și industria țevilor Xinxing, precum și o întreprindere lider în domeniul pulberii de calciu, cu o capacitate de producție de 1 milion de tone de calcar. Guilin Hongcheng a început să participe la proiectul de transformare a centralei electrice în 2010. Proprietarul a achiziționat succesiv două mori de măcinat cu pendulă verticală Guilin Hongcheng HC1700 și două mori 4R Raymond. Până în prezent, echipamentele morii de măcinat au funcționat stabil și au adus beneficii economice ridicate proprietarului.
Data publicării: 22 oct. 2021
