Introducere în zgură
Zgura este un deșeu industrial exclus din procesul de fabricare a fierului. Pe lângă minereul de fier și combustibil, trebuie adăugată o cantitate adecvată de calcar ca și cosolvent pentru a reduce temperatura de topire. Oxidul de calciu, oxidul de magneziu și minereul rezidual din minereul de fier obținut prin descompunerea lor în furnal, precum și cenușa din cocs se dizolvă, rezultând materie topită cu silicat și silicoaluminat ca componente principale, care plutește la suprafața fierului topit. Aceasta este descărcată în mod regulat prin orificiul de descărcare a zgurii și stinsă cu aer sau apă pentru a forma particule granulare. Aceasta este zgura granulată de furnal, denumită „zgură”. Zgura este un tip de material cu „proprietate hidraulică potențială”, adică este practic anhidră atunci când există singură, dar prezintă duritate a apei sub acțiunea unor activatori (var, pulbere de clincher, alcali, gips etc.).
Aplicarea zgurii
1. Zgura de ciment Portland este produsă ca materie primă. Zgura granulată de furnal este amestecată cu clincher de ciment Portland, apoi se adaugă 3 ~ 5% gips pentru a se amesteca și măcina pentru a obține zgura de ciment Portland. Poate fi utilizată mai bine în ingineria hidrotehnică, portuară și subterană.
2. Poate fi utilizat pentru a produce cărămizi de zgură și produse din beton de zgură laminate umede
3. Puneți zgura de apă și activatorul (ciment, var și gips) pe moara cu roți, adăugați apă și măcinați-o până obțineți mortar, apoi amestecați-o cu agregate grosiere pentru a forma beton de zgură laminat umed.
4. Poate prepara beton de pietriș din zgură și este utilizat pe scară largă în ingineria drumurilor și a căilor ferate.
5. Aplicarea zgurii expandate și a granulelor expandate Zgura expandată este utilizată în principal ca agregat ușor pentru fabricarea betonului ușor.
Fluxul procesului de pulverizare a zgurii
Fișă de analiză a ingredientelor principale ale zgurii (%)
| Varietate | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO2 | Fe2O3 | S | TiO22 | V2O5 |
| Zgură de furnal pentru fabricarea oțelului | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Zgură de mangan și fier | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Zgură de fier și vanadiu | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Program de selecție a modelului mașinii de fabricat pulbere de zgură
| Specificații | Prelucrare ultrafină și profundă (420 m³/kg) |
| Program de selecție a echipamentelor | Moară verticală de măcinare |
Analiza modelelor de mori de măcinat
Moară verticală cu role:
Echipamentele de mari dimensiuni și randamentul ridicat pot satisface producția la scară largă. Moara verticală are o stabilitate ridicată. Dezavantaje: costuri ridicate de investiție în echipamente.
Etapa I:Cgraba materiilor prime
Cel marezgurăMaterialul este zdrobit de concasor până la finețea de alimentare (15 mm - 50 mm) care poate intra în moara de măcinare.
EtapăII.: Gcojire
ZdrobitulzgurăMaterialele mici sunt trimise în pâlnia de depozitare de către elevator, apoi trimise uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a:Clasificaing
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
EtapăV: Ccolecția de produse finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de zgură
Modelul și numărul acestui echipament: 1 set de HLM2100
Prelucrarea materiei prime: Zgură
Finețea produsului finit: 200 mesh D90
Capacitate: 15-20 tone/h
Rata de defecțiune a morii de zgură Hongcheng este foarte scăzută, funcționarea este foarte stabilă, zgomotul este redus, eficiența de colectare a prafului este relativ ridicată, iar locul de operare este foarte ecologic. Mai mult, am fost încântați că valoarea de producție a morii a depășit cu mult valoarea așteptată și a creat beneficii considerabile pentru întreprinderea noastră. Echipa post-vânzare Hongcheng a oferit servicii foarte atentă și entuziastă. Aceștia au efectuat vizite regulate de mai multe ori pentru a verifica starea de funcționare a echipamentului, au rezolvat multe dificultăți practice pentru noi și au stabilit multiple garanții pentru funcționarea normală a echipamentului.
Data publicării: 22 oct. 2021
