Introducere în talc
Talcul este un mineral silicat, aparținând grupei minerale trioctaedrice, cu formula structurală (Mg6)[Si8]O20(OH)4. Talcul se prezintă în general sub formă de bare, frunze, fibre sau model radial. Materialul este moale și cremos. Duritatea Mohr a talcului este de 1-1,5. Clivaj foarte complet, ușor de divizat în felii subțiri, unghi natural de repaus mic (35° ~ 40°), foarte instabil, roci de pereți alunecoase și silicifiate, precum roci petrochimice de magnezit, minereu sărac sau rocă de marmură dolomitică, în general instabile, cu excepția câtorva care sunt medii; rosturi și fisuri, proprietățile fizice și mecanice ale minereurilor de pereți influențează mare tehnologia de extracție a rocilor.
Aplicarea talcului
Talcul are performanțe ridicate de lubrifiere, rezistență la lipire, fluiditate, rezistență la foc, rezistență la acid, izolație, punct de topire ridicat, proprietăți chimice inactive, putere bună de acoperire, moale, luciu bun, adsorbție puternică. Prin urmare, talcul are aplicații largi în cosmetică, medicină, fabricarea hârtiei, materiale plastice și alte domenii.
1. Cosmetice: se aplică pe piele hidratată, pudră după ras, pudră de talc. Talcul are funcția de a obstrucționa razele infraroșii, astfel încât poate îmbunătăți performanța cosmeticelor;
2. Medicament/alimente: utilizat în tablete medicinale și acoperiri cu zahăr pudră, pulbere de căldură înțepătoare, formule medicinale chinezești, aditivi alimentari etc. Materialul are avantajele de a fi neotrăvitor, fără gust, alb ridicat, luciu bun, aromă moale și netezime ridicată.
3. Vopsea/acoperire: aplicată ca pigment alb și acoperire industrială, acoperire de bază și vopsea de protecție, stabilitatea vopselei poate fi crescută.
4. Fabricarea hârtiei: utilizată ca material de umplutură pentru hârtie și carton. Produsul din hârtie poate fi mai neted și mai fin. De asemenea, poate economisi materie primă.
5. Plastic: utilizat ca material de umplutură pentru polipropilenă, nailon, PVC, polietilenă, polistiren și poliester. Talcul poate crește rezistența la tracțiune, rezistența la forfecare, rezistența la răsucire și rezistența la presiune a produsului din plastic.
6. Cauciuc: utilizat ca umplutură și adeziv pentru cauciuc.
7. Cablu: utilizat pentru a crește performanța cauciucului cablului.
8. Ceramică: utilizată în electro-ceramică, ceramică fără fir, ceramică industrială, ceramică de construcții, ceramică de uz casnic și glazură ceramică.
9. Material impermeabil: aplicat în rolă impermeabilă, strat impermeabil, unguent impermeabil etc.
Procesul de măcinare a talcului
Analiza componentelor materiilor prime de talc
| SiO2 | MgO | 4SiO2·H2O |
| 63,36% | 31,89% | 4,75% |
*Notă: talcul variază foarte mult de la un loc la altul, mai ales când conținutul de SiO2 este ridicat, este dificil de măcinat.
Program de selecție a modelului mașinii de fabricat pulbere de talc
| Specificații ale produsului | 400 ochiuri D99 | 325 ochiuri D99 | 600 ochiuri, 1250 ochiuri, 800 ochiuri D90 |
| Model | Moara Raymond sau moara ultrafină | ||
*Notă: selectați mașina principală în funcție de cerințele de putere și finețe
Analiza modelelor de mori de măcinat
1. Moara Raymond: cost redus de investiție, capacitate mare, consum redus de energie, funcționare stabilă, zgomot redus, este o moară de măcinare de înaltă eficiență pentru pulbere de talc sub 600 mesh.
2. Moară ultrafină HCH: cost redus de investiție, economie de energie, ecologică, echipament ideal pentru prelucrarea pulberii de talc ultrafine cu mesh-uri de 600-2500.
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Materialul vrac de talc este zdrobit de concasor până la finețea de alimentare (15 mm - 50 mm) care poate intra în moara de măcinare.
Etapa a II-a: Măcinare
Materialele mici de talc zdrobite sunt trimise în buncărul de depozitare de către elevator, apoi trimise uniform și cantitativ în camera de măcinare a morii de către alimentator pentru măcinare.
Etapa a III-a: Clasificare
Materialele măcinate sunt sortate de sistemul de sortare, iar pulberea necalificată este sortată de clasificator și returnată la mașina principală pentru remăcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea cu finețea specificată curge prin conductă împreună cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finită colectată este trimisă în silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare, fiind apoi ambalată de către cisterna de pulbere sau de către ambalarea automată.
Exemple de aplicații pentru prelucrarea pulberii de talc
Model și număr echipament: 2 seturi HC1000
Prelucrarea materiei prime: talc
Finețea produsului finit: 325 mesh D99
Capacitate: 4,5-5 t/h
O mare companie de talc din Guilin este una dintre cele mai mari întreprinderi de talc din China. Pulverizarea talcului de calitate farmaceutică are cerințe ridicate pentru echipamentele și tehnologia mașinilor Raymond. Prin urmare, după numeroase comunicări cu personalul tehnic competent al proprietarului, inginerul de proiect al Guilin Hongcheng a proiectat două linii de producție pentru mașinile Raymond hc1000. Echipamentele morii Raymond din Guilin Hongcheng sunt de înaltă calitate și oferă servicii post-vânzare atent. La cererea proprietarului, aceasta a efectuat transformări la mori Raymond de nenumărate ori și a obținut rezultate remarcabile. Compania Guilin Hongcheng este foarte apreciată de proprietar.
Data publicării: 22 oct. 2021
