Introducere
Cocsul petrolier este un produs obținut prin distilare, obținut prin separarea țițeiului din petrolul greu și transformarea acestuia în petrol greu prin cracare termică. Compoziția sa principală este carbonul, reprezentând peste 80%. Ca aspect, este un cocs cu formă neregulată, dimensiuni diferite, luciu metalic și structură cu goluri multiple. În funcție de structură și aspect, produsele de cocs petrolier pot fi împărțite în cocs acicular, cocs spongios, cocs peletizat și cocs pulbere.
1. Cocs de ace: are o structură aciculară și o textură fibroasă evidente. Se utilizează în principal ca electrod de grafit de mare putere și putere mai mare în fabricarea oțelului.
2. Cocs spongios: cu reactivitate chimică ridicată și conținut scăzut de impurități, este utilizat în principal în industria aluminiului și industria carbonului.
3. Bullet Reef (cocs sferic): are formă sferică și diametrul este de 0,6-30 mm. Este produs în general din reziduuri cu conținut ridicat de sulf și asfaltenă, care pot fi utilizate doar ca și combustibil industrial, cum ar fi pentru producerea de energie și ciment.
4. Cocs pulverulent: produs prin procedeul de cocsificare fluidizată, are particule fine (diametru 0,1-0,4 mm), conținut ridicat de substanțe volatile și coeficient de dilatare termică ridicat. Nu poate fi utilizat direct în prepararea electrozilor și în industria carbonului.
Domeniu de aplicare
În prezent, principalul domeniu de aplicare al cocsului de petrol în China este industria aluminiului electrolitic, reprezentând peste 65% din consumul total. În plus, industriile carbonului, siliciului industrial și alte topitorii sunt, de asemenea, domenii de aplicare ale cocsului de petrol. Ca și combustibil, cocsul de petrol este utilizat în principal în ciment, generarea de energie electrică, sticlă și alte industrii, reprezentând o proporție mică. Cu toate acestea, odată cu construirea unui număr mare de unități de cocsificare în ultimii ani, producția de cocs de petrol este destinată să continue să crească.
1. Industria sticlei este o industrie cu consum ridicat de energie, iar costul combustibilului reprezintă aproximativ 35% ~ 50% din costul sticlei. Cuptorul de sticlă este un echipament cu consum ridicat de energie în linia de producție a sticlei. Pulberea de cocs de petrol este utilizată în industria sticlei, iar finețea necesară este de 200 mesh D90.
2. Odată ce cuptorul de sticlă este aprins, acesta nu poate fi oprit până la revizia completă a cuptorului (3-5 ani). Prin urmare, este necesar să se adauge continuu combustibil pentru a asigura o temperatură a cuptorului de mii de grade. Prin urmare, atelierul general de pulverizare va avea mori de rezervă pentru a asigura producția continuă.
Design industrial
Conform stării aplicațiilor pentru cocsul de petrol, Guilin Hongcheng a dezvoltat un sistem special de pulverizare a cocsului de petrol. Pentru materiale cu un conținut de apă de 8% - 15% din cocsul brut, Hongcheng este echipat cu un sistem profesional de uscare și un sistem cu circuit deschis, care are un efect de deshidratare mai bun. Cu cât conținutul de apă al produselor finite este mai mic, cu atât mai bine. Acest lucru îmbunătățește și mai mult calitatea produselor finite și este un echipament special de pulverizare pentru a satisface consumul de cocs de petrol în industria cuptoarelor de sticlă și în industria sticlei.
Selecția echipamentelor
Moară de măcinat cu pendul mare HC
Finețe: 38-180 μm
Productivitate: 3-90 t/h
Avantaje și caracteristici: funcționare stabilă și fiabilă, tehnologie brevetată, capacitate mare de procesare, eficiență ridicată de clasificare, durată lungă de viață a pieselor rezistente la uzură, întreținere simplă și eficiență ridicată de colectare a prafului. Nivelul tehnic este în avangarda Chinei. Este un echipament de procesare la scară largă menit să răspundă industrializării în expansiune și producției la scară largă și să îmbunătățească eficiența generală în ceea ce privește capacitatea de producție și consumul de energie.
Moară verticală cu role HLM:
Finețe: 200-325 mesh
Producție: 5-200 tone/h
Avantaje și caracteristici: integrează uscarea, măcinarea, sortarea și transportul. Eficiență ridicată de măcinare, consum redus de energie, reglare ușoară a fineții produsului, flux simplu de proces al echipamentului, suprafață mică, zgomot redus, praf redus și consum redus de materiale rezistente la uzură. Este un echipament ideal pentru pulverizarea la scară largă a calcarului și gipsului.
Parametrii cheie ai măcinării cocsului de petrol
| Indicele de măcinare Hardgrove (HGI) | Umiditate inițială (%) | Umiditate finală (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Observații:
1. Parametrul Indicelui de Măcinare Hardgrove (HGI) al cocsului de petrol este factorul care afectează capacitatea morii de măcinare. Cu cât Indicele de Măcinare Hardgrove (HGI) este mai mic, cu atât capacitatea este mai mică;
Umiditatea inițială a materiilor prime este în general de 6%. Dacă conținutul de umiditate al materiilor prime este mai mare de 6%, uscătorul sau moara pot fi proiectate cu aer cald pentru a reduce conținutul de umiditate, astfel încât să se îmbunătățească capacitatea și calitatea produselor finite.
Asistență service
Îndrumări de formare
Guilin Hongcheng are o echipă post-vânzare extrem de calificată și bine instruită, cu un simț puternic al serviciilor post-vânzare. Echipa post-vânzare poate oferi gratuit îndrumări pentru producția de fundații pentru echipamente, îndrumări pentru instalare și punere în funcțiune post-vânzare, precum și servicii de instruire pentru întreținere. Am înființat birouri și centre de service în peste 20 de provincii și regiuni din China pentru a răspunde nevoilor clienților 24 de ore pe zi, pentru a efectua vizite ulterioare și a întreține echipamentele din când în când și pentru a crea o valoare mai mare pentru clienți, cu toată inima.
Serviciu post-vânzare
Un serviciu post-vânzare atent, atent și satisfăcător a fost filozofia de afaceri a Guilin Hongcheng pentru o lungă perioadă de timp. Guilin Hongcheng este implicat în dezvoltarea morilor de măcinat de zeci de ani. Nu numai că urmărim excelența în calitatea produselor și ținem pasul cu vremurile, dar investim și multe resurse în serviciul post-vânzare pentru a forma o echipă post-vânzare extrem de calificată. Ne intensificăm eforturile în instalare, punere în funcțiune, întreținere și alte verigi, satisfacem nevoile clienților pe tot parcursul zilei, asigurăm funcționarea normală a echipamentelor, rezolvăm problemele clienților și creăm rezultate bune!
Acceptarea proiectului
Guilin Hongcheng a trecut certificarea internațională ISO 9001:2015 pentru sistemul de management al calității. Organizează activitățile relevante în strictă conformitate cu cerințele de certificare, efectuează audituri interne regulate și îmbunătățește continuu implementarea managementului calității la nivel de întreprindere. Hongcheng dispune de echipamente de testare avansate în industrie. De la turnarea materiilor prime la compoziția oțelului lichid, tratamentul termic, proprietățile mecanice ale materialelor, metalografie, prelucrare și asamblare și alte procese conexe, Hongcheng este echipat cu instrumente de testare avansate, care asigură eficient calitatea produselor. Hongcheng are un sistem perfect de management al calității. Toate echipamentele din fabrică sunt furnizate cu fișiere independente, care implică prelucrarea, asamblarea, testarea, instalarea și punerea în funcțiune, întreținerea, înlocuirea pieselor și alte informații, creând condiții puternice pentru trasabilitatea produselor, îmbunătățirea feedback-ului și un serviciu clienți mai precis.
Data publicării: 22 oct. 2021
